曹朝真
,
郭培民
,
赵沛
,
庞建明
钢铁
通过CH4-H2-CO-H2O-CO2-O2煤气体系的热力学模拟计算,对焦炉煤气自重整技术进行了研究.结果表明:高温、高CH4含量以及低压有利于焦炉煤气自重整.在配氧量14%,反应温度850～900℃,体系压力为0.3MPa的条件下,对焦炉煤气进行自重整,则还原气平衡态组分中的氢气的体积分数可由60.0%提高到71.5%,CO体积分数可由8.0%提高到23.1%;气体的还原势为97.2%,还原气体总量约增加33%.
关键词:
焦炉煤气
,
自重整
,
直接还原铁
曹朝真
,
郭培民
,
赵沛
,
庞建明
钢铁钒钛
通过热力学计算,对不同模式下用氢气取代碳以减轻熔炼炉下部热负荷的可行性进行了研究.计算结果表明:对于现有的铁浴法熔融还原工艺,向铁浴炉下部喷吹氢气,不能降低还原区的热负荷;如果改变现有流程,通过减少喷煤量和增加氢气喷吹量,使C∶O小于1∶1能够达到减轻铁浴炉下部还原所需热负荷的目的;全氢熔态还原可以实现绿色冶金,但有待进一步开发.
关键词:
氢冶金
,
熔融还原
,
炼铁
庞建明
,
郭培民
,
赵沛
,
曹朝真
,
张殿伟
钢铁
用热重分析法研究了低温下不同粒度氧化铁的氢还原动力学，得出在同一温度下，铁矿粉粒度从107.5 μm降到2.0 μm后，由于粉体的表面积大幅度增加，提高了粉气接触面积，从而使得化学反应的速度提高了8倍左右，还原反应的表观活化能从78.3 kJ/mol降低到36.9 kJ/mol；当反应速度相同时， 粒度6.5 μm的粉体的反应温度比107.5 μm的降低了80 ℃左右。同时，通过理论推导和实验结果表明，当反应扩散层厚度相同时，铁矿粉粒度越小，反应扩散层厚度越薄,其还原率越高。
关键词:
低温;氧化铁;还原动力学;热重分析
庞建明
,
郭培民
,
赵沛
,
曹朝真
钢铁
用非等温热重分析法对氢气还原不同粒度细微氧化铁的动力学进行了研究。研究表明：铁矿粉粒度越小，起始反应温度越低，反应速度越快,反应达到平台期时所对应的还原率越高；平均粒度为3.5 mm的铁矿粉在400 ℃还原反应开始，700 ℃左右开始反应加快，达到平台期时的还原率为77%，而平均粒度为2 μm的铁矿粉在100 ℃已经开始反应，350 ℃反应加快，达到平台期时的还原率为98%，而且在600 ℃时还原率就达到了100%；铁矿粉粒度从3.5 mm降到2 μm后，还原反应的表观活化能从73.3 kJ/mol降低到30.46 kJ/mol；同时通过分析氢气还原氧化铁的反应机理得出，内扩散和界面化学反应均对整个反应过程起限制作用。
关键词:
非等温方法;氧化铁;动力学;热重分析
曹朝真
,
郭培民
,
赵沛
,
庞建明
钢铁研究学报
通过煤粉还原铁矿粉试验,研究了反应罐工艺模式下催化剂对煤基铁矿还原反应的催化规律.试验结果表明:通过配加催化剂的方式可以显著加快铁矿还原反应速度,其中向煤粉中加入催化剂的催化效果要好于加入矿中;增加催化剂配加量、降低反应温度和减小煤粉粒度均有利于改善催化剂的催化效果,适宜的催化剂配加量应小于5%,考虑到布料操作和反应效率的影响,煤粉粒度和添加催化剂后的反应温度应控制在0.074～0.15mm和1050～1100℃;此外,煤种对催化剂的催化效果也有较大影响,煤粉的固定碳含量越高越有利于催化剂发挥显著的作用.
关键词:
煤基
,
直接还原
,
催化剂
,
氧化铁
郭培民
,
赵沛
,
庞建明
,
曹朝真
钢铁钒钛
分析了主要的熔融还原炼铁流程.COREX采用预还原竖炉+熔融气化炉的纯氧炼铁流程,已经工业化,但吨铁焦炭量维持在250 kg左右的水平,吨铁燃料比达到1 000 kg.FINEX采用多级流化床+热压块+熔融气化炉+煤气脱除CO:循环使用的纯氧炼铁流程,可直接处理粉矿,吨铁燃料比为800 ks左右,吨铁焦炭使用量在200kg左右,不过FINEX工艺复杂,效率低,仍在进行工业化试验.HISMELT试图采用一步法直接熔融还原粉矿,难度大,指标与预期相差较大,尚处在技术攻关阶段.可见,目前的熔融还原炼铁流程,离低能耗、低污染的炼铁目标相差甚远,最大的问题是预还原矿粉(球团)的低温还原性能差,提高铁矿的低温反应性能是熔融还原炼铁走向成功、高效、环保的关键所在.
关键词:
炼铁
,
熔融还原
,
绿色冶金
,
COREX
,
FINEX
,
HISMELT
曹朝真
,
郭培民
,
赵沛
,
庞建明
钢铁
通过CH4H2COH2OCO2O2煤气体系的热力学模拟计算，对焦炉煤气自重整技术进行了研究。结果表明：高温、高CH4含量以及低压有利于焦炉煤气自重整。在配氧量14％，反应温度850～900 ℃，体系压力为0.3 MPa的条件下，对焦炉煤气进行自重整，则还原气平衡态组分中的氢气的体积分数可由60.0％提高到71.5％，CO体积分数可由8.0％提高到23.1％；气体的还原势为97.2％，还原气体总量约增加33％。
关键词:
焦炉煤气;自重整;直接还原铁
庞建明
,
郭培民
,
赵沛
,
曹朝真
,
张殿伟
钢铁
用热重分析法研究了低温下不同粒度氧化铁的氢还原动力学,得出在同一温度下,铁矿粉粒度从107.5μm降到2.μm后,由于粉体的表面积大幅度增加,提高了粉气接触面积,从而使得化学反应的速度提高了8倍左右,还原反应的表观活化能从78.3 kJ/mol降低到36.9 kJ/mol;当反应速度相同时,粒度6.5μm的粉体的反应温度比107.5μm的降低了 80℃左右.同时,通过理论推导和实验结果表明,当反应扩散层厚度相同时,铁矿粉粒度越小,反应扩散层厚度越薄,其还原率越高.
关键词:
低温
,
氧化铁
,
还原动力学
,
热重分析
郭培民
,
庞建明
,
赵沛
,
曹朝真
,
赵定国
,
王多刚
钢铁
在自制的kg级高温流化床中研究了氢气还原1～3mm矿粉的动力学试验.随着时间的增加,气体利用率下降,表明还原前期反应速度快,后期反应慢;温度越高,气体利用率越高,但随着还原时间的增加,差距在逐步缩小;对于750℃,前20min的气体利用率为9%,金属化率达到84%,说明氢气还原矿粉反应是非常迅速的.随着气速的增加,金属化率在增加,并且几乎成线性关系,因此使用氢气作为还原剂,可以允许更高的气速,从而提高设备的生产效率.随着料高的增加,金属化率不断下降,然而气体利用率却在不断升高.使用氢气作为还原剂,可以将还原温度降低到700～750℃,避免流化床过程中的粘结难题;试验中氢气还原1～3mm铁矿粉时的表观活化能为58.4 kJ/mol.
关键词:
氢气
,
流化床
,
矿粉
,
还原动力学
庞建明
,
郭培民
,
赵沛
,
曹朝真
钢铁
用非等温热量分析法对氢气还原不同粒度细微氧化铁的动力学进行了研究.研究表明:铁矿粉粒度越小,起始反应温度越低,反应速度越快,反应达到平台期时所对应的还原率越岛;平均粒度为3.5 mm的铁矿粉在400℃还原反应开始,700℃左右开始反应加快,达到平台期时的还原率为77%,而平均粒度为2 μm的铁矿粉在100℃已经开始反应,350℃反应加快,达到平台期时的还原率为98%,而且在600℃时还原率就达到了100%;铁矿粉粒度从3.5 mm降到2 μm后,还原反应的表观活化能从73.3 kJ/mol降低到30.46 kJ/mol;同时通过分析氢气还原氧化铁的反应机理得出,内扩散和界面化学反应均对整个反应过程起限制作用.
关键词:
非等温方法
,
氧化铁
,
动力学
,
热重分析
