姚迪
,
李晶
,
李积回
,
朱勤天
材料热处理学报
以6Cr13、7Cr17MoV、8Cr13MoV高碳不锈钢为对象,通过SEM、EDS、XRD和图像分析法对比研究了不同碳含量高碳不锈钢刀剪材料经热轧和冷轧后碳化物变化.结果表明,热轧后,碳化物有明显聚集,随C含量增高,碳化物从短棒状向椭球状转变,尺寸变大.冷轧后,碳化物聚集现象基本消失,分布更加均匀,尺寸明显细化,形貌更近球形,随碳含量增高,碳化物尺寸同样变大.热轧变形量加大,使碳化物尺寸变小,但聚集更加严重.冷轧变形量加大,使碳化物更加均匀细小,但达到一定变形量后,无明显改变.6Cr13轧制板材中的碳化物类型主要是M7C3,7Cr17MoV和8Cr13MoV轧制板材中的碳化物主要是M23C6.
关键词:
刀剪材料
,
轧制
,
碳化物
宋惠东
,
李晶
,
史成斌
,
于文涛
,
朱勤天
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.04.004
研究了电渣过程中,刀剪用8Cr13MoV马氏体不锈钢中Al2O3-(Ti,V)N型复合夹杂物形貌,形核特点,从夹杂物长大动力学分析了影响复合夹杂物析出长大的条件.研究表明:Al2O3-(Ti,V)N复合夹杂物形核核心Al2O3一般为圆形或长方形,而附着生长在核心外围的(Ti,V)N则为不规则的多边形,复合夹杂三维图像为不规则多边体;电渣过程,在一定范围内,随冷却强度升高,夹杂物数量增加,面积减小,Al2 O3-(Ti,V)N复合夹杂物形核率有所提高;夹杂物长大动力学表明,冷却强度影响着夹杂物最终尺寸,Ti、V、N含量影响着夹杂物的析出时间和最终尺寸.
关键词:
电渣重熔
,
复合夹杂物
,
冷却强度
,
动力学
张毅
,
李晶
,
史成斌
,
祁永峰
,
朱勤天
,
王昊
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.04.009
利用Thermo-Calc软件对含氮高锰奥氏体热作模具钢凝固过程进行了计算,利用扫描电子显微镜观察分析了退火态组织和析出相,对碳氮化钒沉淀析出行为进行定量理论计算,研究碳氮化钒在奥氏体中析出规律和碳氮化钒中C与N元素互相置换行为.结果表明:电渣锭经过830℃退火后的组织为γ-Fe+ MC+ M2C,MC相几乎与奥氏体同时析出,通过扫描电镜和能谱分析可知MC为富钒的V(C,N),M2C为富钼的合金碳化物,MC相形貌为不规则多边条状或片状,M2C相形貌呈鱼骨状或螺旋状.在凝固过程中先析出VN,因此高温下平衡析出的碳氮化钒明显富氮;随着温度降低,C、N、V元素固溶量均逐渐降低,由于C从奥氏体中析出相对含量比N多并且C置换VN中的N元素,因此低温下平衡析出的碳氮化钒明显富碳.
关键词:
氮
,
高锰奥氏体
,
热作模具钢
,
析出相
,
退火态组织
