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铁水预处理过程氮含量控制的试验研究

周云 , 王海川 , 王世俊 , 董元篪 , 王涛 , 夏幸明 , 石洪志 , 朱立新

试验研究了在铁水预处理脱磷脱硫过程中,铁水中氮含量的变化规律.结果表明,铁水中的氮含量与脱磷粉剂性能和脱碳程度有关,铁水中的氮含量与碳含量呈线性关系,而碳含量与预处理的时间也呈线性关系,得到了铁水预处理中脱氮速率与脱碳速率的关系为d[N]/dt=19.08d[C]/dt.

关键词: 铁水预处理 , 脱氮 , 脱碳

钢液固体电解质脱氧体脱氧时的二次氧化现象

李福燊 , 金从进 , 鲁雄刚 , 周国治 , 朱立新 , 胡晓军 , 李泽亚 , 王峰 , 沈强

金属学报

用改进的脱氧体在20 kg密封感应炉内进行钢水脱氧实验, 结果表明, 脱氧效果明显, 仍是一个快速有效的脱氧方法. 但由于钢水中没有残存的脱氧剂, 钢水的抗氧化能力较低, 含氧炉气、高氧炉渣、稳定性差的耐火材料等都有可能成为钢水二次氧化的氧源, 致使存在明显的回氧现象. 在进行脱氧操作时, 若不对钢水实现有效封闭, 将难以将氧含量降至20X10-6以下.

关键词: 钢液 , solid electrolyte , deoxidization

钢液的固体电解质无污染脱氧

李福燊 , 鲁雄刚 , 金从进 , 周国治 , 朱立新 , 胡晓军 , 李泽亚 , 王峰 , 沈强

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.03.013

将固体电解质、高温电子导电材料及脱氧剂集为一体,构成脱氧单元,用于钢液的无夹杂污染脱氧研究.实验表明,脱氧体在钢液中的无污染脱氧过程是一个高速、高效的过程,而且脱氧产物和脱氧剂对钢液均不造成污染.

关键词: 钢液 , 固体电解质 , 脱氧 , 无污染

钢液固体电解质脱氧体脱氧时的二次氧化现象

李福燊 , 金从进 , 鲁雄刚 , 周国治 , 朱立新 , 胡晓军 , 李泽亚 , 王峰 , 沈强

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.07.001

用改进的脱氧体在20 kg密封感应炉内进行钢水脱氧实验,结果表明,脱氧效果明显,仍是一个快速有效的脱氧方法.但由于钢水中没有残存的脱氧剂,钢水的抗氧化能力较低,含氧炉气、高氧炉渣、稳定性差的耐火材料等都有可能成为钢水二次氧化的氧源,致使存在明显的回氧现象.在进行脱氧操作时,若不对钢水实现有效封闭,将难以将氧含量降至20×10-6以下.

关键词: 钢液 , 固体电解质 , 脱氧 , 无污染

用CaO-CaF2-FeO系渣进行钢水深脱磷

田志红 , 艾立群 , 蔡开科 , 石洪志 , 王涛 , 郑建忠 , 朱立新

钢铁研究学报

为了生产超低磷钢,在1 600 ℃用高碱度CaO-CaF2-FeO系渣对低磷钢水进行了炉外深脱磷的研究.分析了氧化性和碱度对脱磷效果的影响,确定了合适的渣系组成,测得1 600 ℃下该渣系的磷容量在1018.54～1020.2范围内.实验结果表明:氧化性和碱度是影响脱磷效果的两个制约性因素;在钢水初始磷含量为0.01 %左右的条件下,使用该渣获得了大于50 %的脱磷率及低于0.005 %(最低可达0.002 7 %)的磷含量;在300 t转炉上进行的初步生产试验也获得了50 %左右的脱磷率及0.006 %左右的成品磷含量.

关键词: 低磷钢 , CaO-CaF2-FeO系渣 , 脱磷

稀土镧对钢中残余元素的固定作用

沙爱学 , 王福明 , 吴承建 , 董履仁 , 李尚诣 , 陈亚贤 , 朱立新

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2000.04.012

采用Miedema二元生成热模型, 从热力学上证明了稀土镧和钢中多种残余元素反应是完全可能的. 采用SEM及TEM手段研究了稀土镧在不同锡含量的钢中形成夹杂的情况. 镧可以和钢中较低含量的锡 (0.045%) 作用生成镧锡金属间化合物. 证实了用稀土金属减轻低氧、低硫钢中残余元素对钢性能危害的可行性.

关键词: 残余元素 , 热力学计算 , 稀土金属

RH-MFB精炼过程脱碳数学模型及工艺研究

韩传基 , 刘柏松 , 艾立群 , 朱立新 , 黄宗泽 , 蔡开科

钢铁研究学报

为研究RH-MFB精炼工艺对脱碳过程的影响,将脱碳机理确定为钢液本体脱碳与CO克服静压力上浮、氩气泡表面脱碳和飞溅液滴脱碳,根据脱碳反应动力学和质量守恒原理建立了RH-MFB脱碳数学模型.计算结果表明:降低初始碳含量、增大初始氧含量可使脱碳终点碳含量降低;提高压降速率和吹氩流量、增大浸渍管内径使得脱碳速率增大;在固定氧气流量下,随着吹氧时间的延长,脱碳终点碳含量降低,但脱碳终点氧含量升高.

关键词: RH-MFB精炼 , 数学模型 , 工艺分析

超低碳TiIF钢性能和析出相研究

李姚兵 , 杨雪梅 , 苏岚 , 赵爱民 , 朱立新 , 刘光明

物理测试

实验研究了超低碳TiIF钢性能和析出相，结果表明：超低碳TiIF钢具有低的屈强比、高塑性、高应变硬化性能和高成形性能，其屈强比约为0.5，抗拉强度为310 MPa，屈服强度为155 MPa，伸长率47%～50%，应变硬化指数n值为0.26～0.28，塑性应变比r值均在2.0左右，最高r值达2.25。退火织构特征均表现为较强的γ纤维织构和较弱的α纤维织构，γ纤维织构主要为{111}<110>和{111}<112>，最强点在{111}<110>处，有利的{111}取向织构使TiIF钢具有优异的深冲性能。在超低碳钢中加入微量的Ti，形成碳化物、氮化物和氮碳化物，可以固定间隙原子（如C、N原子），获得无间隙原子钢，同时，适量固溶Ti，能显著提高钢的深冲性能。析出相主要有Ti(N,C)及TiC ，Ti2CS， Ti3S4及很少量的AlN，而粗大稀疏的Ti2CS等析出相对晶界的钉扎力小，相应的促进了{111}再结晶织构的发展，从而获得较高的r值。

关键词: TiIF钢 , texure , r value , precipitation , drawability