李东南
,
林涵
,
吴树森
,
罗吉荣
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.04.015
采用双螺杆机械搅拌法制备半固态镁合金浆料,对比研究了液态压铸与半固态流变压铸成形镁合金AZ91D的组织与性能,探讨了半固态成形镁合金铸件的热处理强化机制.试验结果表明,流变压铸成形铸件与液态压铸成形铸件在铸态时的力学性能相当;由于半固态成形减轻了铸件内部气孔、偏析等铸造缺陷,因而T4和T6热处理均明显地提高了半固态成形镁合金铸件的力学性能.研究还得出,液态压铸成形镁合金铸件经过固溶处理之后,其抗拉强度和伸长率也有所提高,但是,时效处理明显地恶化了铸件的力学性能.
关键词:
镁合金
,
流变压铸
,
液态压铸
,
组织
,
力学性能
李东南
,
陈丁桂
,
吴树森
,
罗吉荣
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.11.004
采用正交试验方法、半固态流变压铸成形工艺和高剪切速率双螺杆机械搅拌机,对半固态法制备镁合金工艺进行了优化.结果表明:搅拌机筒体温度对半固态浆料固相率和初生α-Mg相圆整度的影响最大,双螺杆剪切速率对初生α-Mg相晶粒平均尺寸的影响最大;试验条件下的最佳工艺参数为镁液浇注温度605℃,筒体温度575℃,螺杆剪切速率6 830 s-1;所得镁合金的力学性能σb=216 MPa,δ=2.3%,硬度74 HB.
关键词:
半固态
,
镁合金
,
双螺杆
,
微观组织
,
力学性能
李东南
,
范新凤
,
吴树森
,
罗吉荣
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2006.06.021
采用双螺杆机械搅拌制浆机和半固态流变压铸成形工艺制备AZ91D镁合金半固态浆料,研究了材料性能与微观组织之间的关系.结果表明,随着镁液的浇注温度或搅拌机筒体温度的降低,半固态浆料的固相率越高,初生α-Mg相晶粒变得更细小和圆整,筒体温度比镁液浇注温度的影响更显著.当浆料固相率控制在30%～45%时,半固态流变压铸成形镁合金铸件具有较高的抗拉强度和延伸率;随着晶粒平均尺寸的增加,材料的力学性能逐渐降低.提出了高剪切速率下流变压铸成形非枝晶组织的形成机理.
关键词:
金属材料
,
半固态
,
镁合金
,
微观组织
,
力学性能
吴树森
,
吴雪平
,
肖泽辉
,
李东南
,
罗吉荣
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.04.019
分析了半固态金属制备过程中搅拌状态下晶粒生长的浓度场及温度场,将凝固速度与液体流动速度作为晶粒生长形态的影响因素,建立了液体运动状态下的晶粒生长形态模型,并且模拟了在不同半固态制备条件下晶粒的生长形态.理论模拟与实验结果相符合.
关键词:
半固态金属
,
凝固组织
,
理论模型
,
模拟
