李为卫
,
刘亚旭
,
赵新伟
,
冯耀荣
,
霍春勇
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.10.020
对某企业生产的22Cr锻造法兰检验发现,不同锻件的韧性差异很大,经力学性能试验和组织分析发现,造成韧性下降的根本原因是在锻造加工过程中产生了金属间析出相,而导致金属间析出相产生的原因是锻造和热处理工艺控制不当.
关键词:
双相不锈钢
,
金属间析出相
,
韧性
张建勋
,
李庆琰
,
李为卫
,
张田宏
稀有金属材料与工程
采用热模拟法研究了2205DSS焊接HAZ的组织与性能,探讨了冷却时间对模拟HAZ冲击韧性的影响规律.结果表明:冷却时间对组织及性能有很大的影响,随冷却时间的延长,铁素体含量减少,奥氏体含量增加,冲击韧性增大;随冷却时间延长,模拟组织显微硬度降低,而且模拟组织中铁素体的硬度低于奥氏体的硬度;固定冷却时间t8/5时,随冷却时间t12/8的增加,冲击韧性提高;固定冷却时间t12/8时,随冷却时间t8/5的增加,冲击韧性降低.
关键词:
冷却时间
,
2205双相不锈钢
,
热模拟
,
冲击韧性
李为卫
,
熊庆人
,
高蓉
,
张建勋
,
李庆琰
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.11.019
采用热模拟和其它方法研究了2205双相不锈钢的模拟焊接热影响区(HAZ)的冲击韧度和金相组织的关系,探讨了冷却时间t5/8和t12/8对模拟HAZ冲击韧度的影响规律.结果表明:冷却时间对该钢的组织和性能有很大的影响,随冷却时间的增加,铁素体含量减少,奥氏体含量增加,铁素体中的金属中间相析出增多.固定t8/5时,随t12/8的增加,冲击韧度增强;而固定t12/8时,随t8/5的增加,冲击韧度降低.
关键词:
双相不锈钢
,
热影响区
,
热模拟
高惠临
,
张骁勇
,
冯耀荣
,
霍春勇
,
吉玲康
,
李为卫
机械工程材料
根据材料的显微组织将管线钢分为四种类型,即铁素体-珠光体管线钢、针状铁素体管线钢、贝氏体-马氏体管线钢和回火索氏体管线钢;并以此为线索介绍了该四类管线钢的化学成分、显微组织和性能,综述了管线钢的发展历程.
关键词:
管线钢
,
铁素体-珠光体
,
针状铁素体
,
贝氏体-马氏体
,
回火索氏体
魏斌
,
白真权
,
尹成先
,
李为卫
材料热处理学报
采用金相显微镜、电子能谱分析仪、透射电子显微镜、FeCl3溶液浸泡法和循环极化曲线法研究了固溶处理对2205双相不锈钢组织和点腐蚀性能的影响.结果表明,经1050℃×2h水冷固溶处理后,实验钢中α和γ两相体积含量约各占一半,组织均匀且细化,在6%FeCl3,溶液中的临界点蚀温度为45℃,在3.5%NaCl溶液中的点蚀电位Eb和保护电位Ep均为1028mV,表现出良好的耐点蚀性能.经950℃固溶处理后组织中析出σ相,σ相导致其抗点蚀性能下降.
关键词:
双相不锈钢
,
固溶处理
,
析出相
,
点蚀
李为卫
,
刘亚旭
,
艾建玲
,
杨永福
,
冯耀荣
,
熊庆人
稀有金属材料与工程
制定焊接工艺措施,设计并制作冷却工装,进行了φ114.3mm×6.02 mm规格锆管环焊缝的焊接,对焊缝的性能和组织进行了分析.结果表明,焊缝表面呈光亮的银白色,焊缝金属的化学成分杂质元素含量低,接头的拉伸性能、弯曲性能良好,焊缝及热影响区的硬度与母材相比没有明显升高,热影响粗晶区宽度窄,晶粒小,说明采取的工艺和工装措施效果良好.
关键词:
锆管
,
环焊缝
,
焊接工艺
郝世英
,
高惠临
,
闫凯鹃
,
张骁勇
,
吉玲康
,
李为卫
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.03.013
通过在线加热配分(HOP,Heating On-line Partitioning)技术获得贝氏体和马氏体/奥氏体(B+-M/A)双相组织,研究了这种(B+-M/A)双相管线钢的组织-性能特征.结果表明,在满足我国“西气东输二线”管道工程的强韧性要求前提下,这种(B+-M/A)双相管线钢还具有低的屈强比和大的均匀伸长率,表现出优良的大变形能力.多位向贝氏体基体、细小的M/A组元和弥散分布的碳、氮化合物析出是保证实验钢优良性能的组织特征.
关键词:
大变形管线钢
,
(B+M/A)双相组织
,
组织
,
性能
张建勋
,
李庆琰
,
李为卫
,
张田宏
,
刘亚旭
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.08.007
采用热模拟法模拟焊接热过程,研究了2205双相不锈钢(DSS)的模拟焊接粗晶区的耐点蚀性能和金相组织的关系,探讨了冷却时间t8/5对模拟热影响区(HAZ)组织与点蚀性能的影响.结果表明:冷却时间t8/5对组织及点蚀性能有较大的影响,随冷却时间t8/5的增加,铁素体含量减少,奥氏体含量增加,模拟HAZ的点蚀率和点蚀相对面积降低,但仍大于母材,而最大点蚀深度增大,但低于母材.当冷却时间t8/5为100s左右时,模拟HAZ的抗点蚀性能接近母材的抗点蚀性能.
关键词:
2205双相不锈钢
,
热模拟
,
点蚀
