郝刚领
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王辉
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李先雨
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王伟国
稀有金属
基于化学反应造孔和物理占位造孔的联合作用,发展了一种新型TiAl金属间化合物多孔材料的制备工艺,具体可用均混、压制、脱溶、烧结4个阶段来描述.该工艺实现了毫/微米双孔结构TiAl多孔材料的制备,其中微米孔由Kirkendall效应产生,毫米孔由物理占位造孔颗粒实现.材料具有完全的通孔结构,孔洞分布均匀,且孔隙率、孔径、孔型、孔结构可控,最高孔隙率可达90％.准静态压缩力学性能测试表明,TiAl多孔材料属于脆性多孔材料,具有典型的脆性破坏断裂机制,其屈服强度与相对密度的关系可通过Gibson-Ashby正六面体单胞模型来解释.
关键词:
多孔材料
,
TiAl金属间化合物
,
制备
,
力学性能
郝刚领
,
许巧平
,
李先雨
,
王新福
,
王辉
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.04.001
在固相扩散反应和Kirkendall效应化学反应造孔基础上,引入可去除填充颗粒物理占位造孔,采用“均混—压制—脱溶—烧结”的四阶段工艺流程实现了孔隙率在40％ ～ 90％、孔径在微纳米至毫米量级、孔型和孔结构多样的TiAl多孔材料的制备.通过内耗测试考察了TiAl多孔材料的阻尼响应特征,实验发现,室温至600℃,材料阻尼与温度、应变振幅之间无明显依赖关系,但随测量频率的增加而增大,600℃以上,随温度升高阻尼迅速增大.此外,材料的阻尼随孔隙率的增大而增加,这种效应可通过孔周围的应力集中和模式转换机制来解释.
关键词:
TiAl多孔材料
,
阻尼响应特征
,
组织结构
,
内耗
郝刚领
,
李先雨
,
王伟国
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64180-8
在室温至600°C 之间，研究铝粉末压坯在烧结过程中的内耗行为，其在升温和降温过程各出现一个典型的内耗峰。升温峰具有测量频率、应变振幅、升温速率依赖性，同时，随铝颗粒粒径、压坯成型压力的不同而变化。分析认为升温峰与形变铝颗粒的再结晶过程有关，但该峰产生的本征原因是形变铝颗粒之间弱结合界面的微观滑移，同时还与成型过程中位错密度的增加有关。降温峰与铝晶界的粘滞性滑移有关，属于晶界弛豫峰，其激活能为(1.64±0.06) eV。此外，镁粉末压坯具有与铝粉末压坯相似的内耗现象。
关键词:
铝粉末压坯
,
内耗
,
烧结
,
晶界
