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轧制方式对超薄取向硅钢带性能的影响

采用同步、异步、同步与异步组合等多种轧制方法,将0.30 mm厚的取向硅钢带(工业成品)冷轧到0.10 mm以下,在纯氢气炉中进行再结晶退火.研究了不同轧制方式对硅钢薄带磁性能的影响规律.结果表明:异步轧制可有效地减少轧制道次,并有利于改善硅钢薄带的织构和磁性能.

关键词: 异步轧制 , 硅钢 , 磁性能 , 织构

在实验室条件下对热轧X120管线钢进行两种不同工艺淬火,研究了回火温度对不同淬火态试验钢组织力学性能的影响.试验结果表明:直接快冷工艺下,显微组织以板条铁索体+马氏体为主;缓冷+直接快冷工艺下以粒状贝氏体+板条铁索体+马氏体为主.随回火温度升高,两种试验钢强度均出现起伏,在400～500℃范围内回火后,冲击功和伸长率均得到改善;采用直接快冷工艺在350℃和600℃回火后出现断口分离现象,从而导致力学性能波动,而缓冷+快冷工艺在回火过程中力学性能稳定性较好.因此,采用缓冷+快冷工艺+(450～500℃)回火,其力学性能达到X120级管线钢性能要求.

关键词: X120级管线钢 , 回火 , 力学性能 , 断口分离

轧制方式对超薄取向硅钢带性能的影响

高秀华 , 齐克敏 , 邱春林 , 崔玉所 , 白光润 , 李四军

钢铁研究学报

采用同步、异步、同步与异步组合等多种轧制方法,将0.30mm厚的取向硅钢带(工业成品)冷轧到0.10mm以下,在纯氢气炉中进行再结晶退火.研究了不同轧制方式对硅钢薄带磁性能的影响规律.结果表明:异步轧制可有效地减少轧制道次,并有利于改善硅钢薄带的织构和磁性能.

关键词: 异步轧制 , 硅钢 , 磁性能 , 织构

AZ31镁合金挤出棒锻造变形时的组织与织构的变化

曲家惠 , 李四军 , 王福 , 左良

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.03.015

为了解AZ31镁合金自由锻过程中织构的形成和变化,用ODF分析对AZ31镁合金在自由锻时的微曲向流变行为进行了分析;用光学显微镜对其显微组织和晶粒尺寸进行了测定.结果表明:锻造变形形成不完全动态再结晶,造成Mg17Al12相析出和组织不均匀.与锻压面相平行的均以{(1)2(1)7}和{(1)2(1)4}、{01(1)5}面织构为主,并且随形变量变化而相互转换.当形变量为31%时{01(1)5}面织构的ODF强度值达到最大.锻造产生的面织构将增加镁合金的各向异性,不利于改善镁合金的塑性变形能力和力学性能.

关键词: 锻造 , 镁合金 , 织构 , 再结晶 , 孪生

TMCP工艺对微合金高强度钢组织性能的影响

张凯 , 邱春林 , 李四军 , 杜林秀 , 吴迪

钢铁

在实验室条件下,对一种微合金高强度钢进行热膨胀试验和热轧试验,测定了该试验钢的连续冷却转变动力学(CCT)曲线,并研究了不同温度转变的组织和第二相的体积分数、尺寸对其力学性能的影响.试验结果表明:变形温度的降低,贝氏体转变开始温度与转变结束温度均升高,硬度值也出现不同程度的提高;变形温度的降低,使得不同冷却速度下组织细化程度存在明显差异.利用合理控轧控冷工艺,使得屈服强度均达到690MPa以上,-30℃冲击功均达到230J以上.其中,第二相粒子在整个基体内呈细小弥散分布,起到有效的强化作用并改善钢的冲击韧性.

关键词: 微合金高强度钢 , 连续冷却转变曲线 , 控轧控冷 , 第二相

表面机械研磨处理的IF钢结构、织构与力学性能的变化

李四军 , 刘刚 , 周蕾 , 王福 , 左良

金属学报

对冷轧IF 钢进行表面机械研磨处理（SMAT），获得表面为纳米晶、晶粒尺寸沿厚度方向逐渐增大的梯度结构。对梯度结构进行组织观测和织构分析。结果表明：冷轧IF钢的表面纳米化主要是通过位错运动实现的，织构的存在对纳米化行为并不构成影响；在晶粒细化和取向差逐渐增大的过程中，织构组分并不发生改变，但强度持续下降，直至完全消失；对于体心立方金属，纳米化的进程主要取决于轧面织构，其中具有 {100} 或 {111} 面织构的晶粒更容易细化。

关键词: IF , surface nanocrystallization , structure , texture , null

X80管线钢的生产实践

安航航 , 包燕平 , 刘建华 , 崔衡 , 李四军 , 王建景

钢铁研究

通过铁水预处理脱硫-120 t顶底复吹转炉脱磷-120 t顶底复吹转炉(脱碳)-LF-RH-板坯连铸-冷装-1 500 mm热连轧宽带成材-卷取,试生产了X80管线钢热轧宽带.试验结果表明:X80管线钢铸坯中w(T(O))为81×10-6,w(N)为58×10-6,w(H)＜1×10-6;该钢的屈服强度(Rel)为600～640 MPa,抗拉强度(Rm)为720～765 MPa,伸长率(A)为28.5 %～31.5 %,60 %试样的DWTT断口的剪切面积比(SA)为40 %～60 %.优化生产工艺后,钢的力学性能满足该钢种产品的要求.

关键词: 顶底复吹转炉 , X80管线钢 , 转炉双联工艺

X80高级别管线钢的洁净度

安航航 , 包燕平 , 刘建华 , 李四军 , 王建景

钢铁研究学报

针对莱芜钢铁集团120t顶底复吹转炉(脱磷)→120t顶底复吹转炉(脱碳)→LF→RH→CC试生产X80管线钢的生产工艺,采取示踪剂示踪、系统取样、综合分析的方法,对LF精炼前后、RH精炼前后,中间包和铸坯中总氧、氮、显微夹杂物和铸坯中大型夹杂物的变化进行了系统的研究.研究结果表明,铸坯中总氧含量平均为8×10-6,氮含量平均为58X10-6(质量分数,下同),96%的显微夹杂物的尺寸小于2μm,平均为2.50个/mm2,大型夹杂物平均为2.23mg/10kg.铸坯中氮含量较高,精炼过程夹杂物变性效果较差.

关键词: X80管线钢 , 洁净度 , 夹杂物

冷轧IF钢表面纳米化后的组织与性能

李四军 , 曲家惠 , 刘刚 , 王福 , 左良

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.03.010

利用机械研磨处理(SMAT)在冷轧IF钢表面制备出具有纳米晶体结构特征的表面层.利用金相观察和透射电镜分析研究了表面纳米层的结构特征,测定了硬度沿厚度的变化,并分析了表面纳米化(SNC)对力学性能的影响.结果表明:(1)表面机械研磨处理后,冷轧(CR)IF钢表面形成了平均晶粒尺寸为7～9nm、晶粒取向呈随机分布的纳米晶组织;(2)表面层附近的硬度显著提高;(3)纳米表层的存在使得材料强化的同时成形极限也得到提高.

关键词: IF钢 , 表面纳米化 , 力学性能