陈洪胜
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王文先
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李宇力
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张鹏
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张哲维
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武翘楚
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张琳琳
稀有金属
采用真空热压后轧制的方法(VHPR)成功制备了混合粒径增强的B4C/6061Al中子吸收材料,B4C含量分别为0％、20％、30％和40％(体积分数).对中子吸收材料的微观组织形貌及其界面行为进行了观察,对材料的拉伸强度及断口进行了测试分析,对强化机理进行了讨论.结果表明:6061A1基体构成了空间网络结构,界面结合处为冶金结合,界面扩散层厚度可达5 μm,随着B4C颗粒含量的增加,中子吸收材料内部小粒径B4C颗粒出现了局部的团聚现象.中子吸收材料的强度呈现先增大后减小的趋势,断裂方式主要为沿界面开裂和B4C颗粒的解理断裂.中子吸收材料经过多道次的轧制以后,基体铝晶粒得到细化,在B4C颗粒周围出现了大的塑性变形区,轧制同时也提高了B4C颗粒在基体铝中的分布均匀性,减少材料内部缺陷.
关键词:
真空热压
,
轧制
,
B4C/6061
,
中子吸收
,
界面扩散
李宇力
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王文先
,
陈洪胜
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赵骏超
,
王保东
材料热处理学报
采用粉末冶金法制备30％B4C/6061Al复合材料坯料,经过二次加工(挤压+轧制)后得到复合材料板材,对板材进行T6(530℃保温2h后中温水淬,175℃时效6.5h)热处理.采用光学显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)对热处理前后复合材料的微观组织形貌进行观察,运用显微硬度仪和万能拉伸试验机对复合材料的热处理前后的力学性能进行测试.结果表明:退火态时观察到再结晶晶粒和少量位错;时效态时观察到大量的位错和析出相.热处理状态对复合材料伸长率无明显的影响,但对材料的硬度和抗拉强度影响较大,B4C/6061Al复合材料经T6热处理后硬度和抗拉强度分别提高了15％和12％.
关键词:
T6热处理
,
B4C/6061Al复合材料
,
力学性能
,
TEM形貌
