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湿法分解-ICP-AES 测定废钯碳催化剂中的钯

肖红新 , 岳伟 , 庄艾春 , 王芳 , 陈小兰 , 林海山 , 李小琳 , 王彩华

贵金属

为完全分解样品,消除碳的影响,以 H2SO4+HNO3冒烟消除碳,甲酸还原,王水溶解,在ICP-AES 选定的条件下测定废钯炭催化剂样品中钯的含量。样品加标回收率97.0%~101.6%,测定0.099%~0.324%的钯含量,相对标准偏差2.55%~2.84%,方法与灼烧还原法及火试金法测定结果一致,方法简单快速,环保节约,结果准确。

关键词: 分析化学 , 湿法分解 , 钯炭催化剂 , , 等离子体发射光谱

一种第二相析出-温度-时间曲线计算模型的建立

杨永 , 王昭东 , 李天瑞 , 贾涛 , 李小琳 , 王国栋

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00274

基于经典形核长大理论和Johnson-Mehl-Avrami方程,假定过饱和沉淀的球形第二相分子式为Mx1Mv2M1-x-v3CyN1-y,采用平均扩散速率表征合金原子对第二相形核长大过程影响的思想,建立了计算第二相析出-温度-时间(PTT)曲线的模型。基于Adrian模型提出计算多元系全固溶温度的方法,针对Fe-0.09C-0.011Ti-0.03V-0.025Nb (质量分数,%)钢计算得到的铁素体区PTT曲线呈典型的“C”形,得到的最快析出温度为628 ℃,其值与实验结果吻合。本模型计算效率高,计算析出相体积自由能变化时无需求取复合相的溶解度公式;适用性高,适用于不同基体中不同类型析出相PTT曲线的计算。

关键词: 微合金钢 , 经典形核长大理论 , 析出相 , 析出-温度-时间(PTT)曲线

含Nb-Ti低碳微合金钢中纳米碳化物的相间析出行为

李小琳 , 王昭东

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00582

采用热膨胀实验研究了等温温度对Nb-Ti微合金钢组织、性能及析出行为的影响规律,利用TEM对不同温度等温后试样的析出行为进行观察和分析.结果表明,不同温度等温后试样中均可观察到相间析出碳化物,且降低等温温度可显著细化相间析出碳化物所在面面间距、相间析出碳化物所在面内析出物间距及相间析出碳化物尺寸.具有层状分布特征的相间析出碳化物所在面呈现弯曲和平直2种形态,其中平直型相间析出碳化物所在面平行于铁素体的{011},{012},{013}和{035}面.经HRTEM确定相间析出碳化物具有NaC1型晶体结构,晶格常数为0.434 nm,且与铁素体基体符合Baker-Nut-ting(B-N)关系,经EDS分析确定相间析出碳化物为(Nb,Ti)C.利用Orowan机制对析出强化量进行估算,结果表明不同等温温度下析出强化量均大于300MPa.

关键词: Nb-Ti微合金钢 , 相间析出 , Vickers硬度 , 高分辨透射电子显微术 , 取向关系 , 错配度

一步Q&P工艺对双马氏体钢微观组织与力学性能的影响

李小琳 , 王昭东

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00566

研究了经一步淬火C配分(Q&P)工艺处理的双马氏体实验钢的微观组织与力学性能,并与经直接淬火及淬火回火(Q&T)工艺处理的实验钢进行对比,初步探讨了一步Q&P工艺对材料微观组织和力学性能的影响规律.结果表明,显微组织主要由板条马氏体、片状马氏体和板条间薄膜状残余奥氏体组成,且随着保温时间的延长,片状马氏体含量先增加后减小,残余奥氏体含量逐渐增大且趋于稳定.与传统的直接淬火及Q&T工艺相比,经一步Q&P工艺处理后的实验钢具有良好的综合力学性能,即具备高强度的同时也具备良好的塑性,其强塑积、抗拉强度和延伸率分别可达21774.2 MPa·%,1442 MPa和15.1%,且随着保温时间的延长,抗拉强度逐渐减小,延伸率逐渐增大且趋于稳定.

关键词: 高强钢 , Q&P工艺 , 马氏体 , 残余奥氏体 , 强塑积

超快冷终冷温度对含Nb-V-Ti微合金钢组织转变及析出行为的影响

李小琳 , 王昭东 , 邓想涛 , 张雨佳 , 类承帅 , 王国栋

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00606

以复合添加Nb,V和Ti的低碳微合金钢为研究对象,采用热模拟试验机模拟高温轧制+超快速冷却+缓冷工艺,采用OM,HRTEM和显微硬度计等对超快冷至不同温度实验钢的组织转变和析出规律进行研究.结果表明,随着超快冷终冷温度的升高,显微组织由贝氏体向珠光体和铁素体转变,碳化物形核位置从贝氏体转变为铁素体,铁素体中的析出物密度大于贝氏体中的,且在620℃达到最大.超快冷至不同温度时析出物的尺寸均小于10nm,纵横比均接近于1,即析出物形态更接近于球形,且随终冷温度的降低,析出物尺寸逐渐减小.利用Orowan机制计算了析出强化增量,得出在620℃析出强化对屈服强度的贡献最大,可达到25.6%.

关键词: Nb-V-Ti微合金钢 , 超快冷 , 硬度 , 析出强化

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