侯智敏
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赵永庆
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张鹏省
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毛小南
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尹雁飞
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李思兰
钛工业进展
对含亮斑缺陷的TC18钛合金棒材试样通过EDS能谱及光学显微镜分析缺陷的相组成、尺寸及组织形貌，并利用显微硬度仪进一步分析热处理对缺陷区及正常区显微硬度的影响。EDS能谱及金相分析表明，亮斑为α相富集区，并有一定宽度的过渡区。经1150℃×2 h/WQ均匀化热处理后，亮斑面积明显减小，亮斑区与过渡区的边界被弱化。进一步经840℃×1 h/FC至720℃×1 h/AC+590℃×4 h/AC常规热处理后，过渡区组织与正常区组织无明显差别，亮斑区α相含量比正常区域稍有增加，组织形貌均为网篮组织。硬度分析表明，1150℃β相区固溶+常规固溶加时效处理后缺陷区与正常区的硬度差别很小，这表明通过β相区高温固溶预处理可以改善TC18钛合金中的微观偏析。
关键词:
TC18钛合金
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α斑
,
β固溶处理
李思兰
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侯智敏
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尹雁飞
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张鹏省
,
毛小南
钛工业进展
研究了常规固溶+时效、双时效及固溶+预时效+时效处理对热加工态TB2钛合金显微组织及力学性能的影响.显微组织研究表明:通过增加低温预时效工艺,可以使经热处理后的TB2钛合金中析出的次生α相较经常规固溶+时效处理后的更加均匀、细小.力学性能分析表明:经常规固溶+时效处理后,TB2钛合金的塑性较好,但强度偏低;双时效处理可以提高TB2钛合金的强度,但塑性较差;固溶+预时效+时效处理后,TB2钛合金的强度与塑性匹配良好.进一步热处理工艺研究表明:经780 ℃×1 h/AC+ 350℃×6 h/AC+ 560℃×8 h/AC热处理后,TB2钛合金的强度与塑性达到最优匹配,抗拉强度为1 190 MPa,延伸率为14％.
关键词:
TB2钛合金
,
热处理
,
预时效
,
显微组织
,
力学性能
尹雁飞
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李思兰
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侯智敏
,
张鹏省
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毛小南
,
赵永庆
钛工业进展
研究了不同热处理工艺对Ti12LC低成本钛合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:经分段固溶处理后,Ti12LC合金组织中出现大量的板条状次生α相,同时板条状α相的含量随着第二阶段固溶温度的降低而增多,尺寸也相应增大.同时分段固溶+时效的热处理工艺可以明显改善Ti12LC合金的冲击韧性,且当板条状α相含量约为10％时强度和塑韧性的匹配最佳.冲击断口分析表明:与常规热处理工艺相比,经分段固溶+时效处理后的Ti12LC合金,其冲击断口中纤维区和剪切唇所占比例更大,韧窝尺寸更大且深度更深.
关键词:
Ti12LC
,
热处理
,
显微组织
,
力学性能
