汪程鹏
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李付国
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肖美立
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董俊哲
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李景辉
稀有金属
为获得环轧、胀形和热处理不同工艺组合状态下Ti-6A1-4V合金加工工艺-力学性能-微观组织之间的关系,分别对其α相和β相组织形貌,室温和高温拉伸性能(强度和塑性)进行观察与分析.研究表明,在适当的热处理工艺下,合金轧制成形之后增加第二工序胀形是很有必要的.材料的拉伸性能与初生α相的晶粒尺寸和体积分数,及次生α相的晶粒尺寸和组织厚度有很大关系.此外,胀形后热处理主要影响初生α相的晶粒尺寸及α相和β相组成比例,其次影响次生片状α相的大小和数量.当α相由小颗粒等轴组织转变为厚的多边形状组织时,材料的延伸率降低.随着初生α相体积分数的减少,未转变β相组织和弥散次生α相的增加,合金强度增加.材料高温拉伸断裂为韧性断裂,材料低塑性归因于组织断裂表面铸造微缺陷的萌生.
关键词:
Ti-6Al-4V合金
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加工
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机械性能
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微观组织
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断裂
李付国
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李景辉
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陈波
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汪程鹏
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王磊
稀有金属材料与工程
以工业纯铝L2为研究对象就微压痕试验过程中保压阶段的尺度效应进行研究.研究发现微压痕试验过程中有保压台阶的瞬间形成,即在达到最大载荷后的保压段,虽然载荷不变,但压入深度却在增加,保压平台的出现和保压时间的关联性不大.随后通过采用带内禀长度微塑性本构方程的有限元模拟,并引入折合材料内禀长度,将模拟结果与相同保压时间、不同载荷压痕试验过程中的尺度效应进行对比分析,并解释了微纳米压痕试验保压平台的反常规律,获得反映材料尺度效应的内禀长度为5.09 μrn,以及反映微纳米压痕保压阶段尺度效应的材料折合内禀长度为4.90 μm,研究表明:保压平台的产生来源于保压阶段应变梯度的减小,相当于几何必需位错密度降低到保压前的96.27％,这种保压平台的形成机理和微纳米压痕试验过程中的几何尺度效应与载荷尺度效应有关.
关键词:
纯铝
,
尺度效应
,
微压痕
,
内禀长度
汪程鹏
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李付国
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李景辉
稀有金属材料与工程
剪挤(SE)成形方法作为一种剧烈塑性变形方法被提出来用于成形薄壁管件,为评估该方法的细晶能力和强化效果,以纯铜管件为研究对象,对其进行4道次的SE成形.金相观察发现剪挤成形的组织得到很好的细化,同时伴随晶粒取向的增大现象.TEM研究表明,纯铜SE细化主要是由剪应变引起的位错细化机制为主,以应变局部化动态再结晶为辅的复合细化机制.此外,成形后材料的HV硬度1070 MPa较成形前材料的硬度400 MPa有很大的提高,该变化主要是位错强化引起的.
关键词:
剧烈塑性变形
,
超细晶
,
铜
,
挤压
,
微观组织
