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提出了长庆油气井腐蚀预测技术的主要方向；利用OLI腐蚀软件预测了长庆油田注入水、气田外层水、气田H2S/CO2内腐蚀多种环境条件下的油气井内外腐蚀速率；并将其结果与井下挂片、在线监测的测试结果进行对比，从而验证了预测结果的准确性。 

基于温度补偿的电阻探针腐蚀监测原理的研究

基于温度补偿的原理，对引起电阻探针腐蚀监测数据波动的关键因素进行了大量研究和分析，发现异种金属间的接触电势和温差电势差，是造成测量数据温度漂移的主要原因.文中通过特殊的电路设计，采用交变激励源对温漂效应进行补偿，极大降低了电阻探针内部接触电势产生的温差效应，使腐蚀速率的测量精度显著提高.现场和实验室测量表明：其电阻分辨率可达到0.5 μΩ，腐蚀速率灵敏度达到了0.1 μm/a.

关键词: 电阻探针 , null , null

长庆油田油套管腐蚀预测研究与建议

李琼玮 , 杨全安 , 李成龙 , 任建科 , 戚建晶

腐蚀科学与防护技术 doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2005.05.023

提出了长庆油气井腐蚀预测技术的主要方向;利用OLI腐蚀软件预测了长庆油田注入水、气田外层水、气田H2S/CO2内腐蚀多种环境条件下的油气井内外腐蚀速率;并将其结果与井下挂片、在线监测的测试结果进行对比,从而验证了预测结果的准确性.

关键词: 油井 , 气井 , 套管损坏 , 套管腐蚀 , OLI软件 , 腐蚀环境

基于温度补偿的电阻探针腐蚀监测原理的研究

柏任流 , 董泽华 , 郭兴蓬 , 杨全安 , 李琼玮 , 李明星

腐蚀科学与防护技术 doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2007.05.008

基于温度补偿的原理,对引起电阻探针腐蚀监测数据波动的关键因素进行了大量研究和分析,发现异种金属间的接触电势和温差电势差,是造成测量数据温度漂移的主要原因.文中通过特殊的电路设计,采用交变激励源对温漂效应进行补偿,极大降低了电阻探针内部接触电势产生的温差效应,使腐蚀速率的测量精度显著提高.现场和实验室测量表明:其电阻分辨率可达到0.5μΩ,腐蚀速率灵敏度达到了0.1μm/a.

关键词: 电阻探针 , 接触电势 , 温差电势 , 温度补偿 , 交变激励电路

含低H2S和中等CO2气井的电化学腐蚀问题研究

曾亚勤 , 李琼玮 , 杨全安 , 李明星 , 何淼 , 胡兴民

腐蚀科学与防护技术 doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2009.03.012

对近年来某气田低含H2S、中含CO2气井在不同产水量和产出水矿化度下的井筒碳钢管柱的腐蚀情况进行了分类分析,通过理论和室内试验研究了影响油管腐蚀的主要参数条件,明确电化学腐蚀特征.发现导致油管严重腐蚀和局部穿孔的主因是高矿化度的地层产出水、复杂的井下环境参数和特定的H2S/CO2分压,为今后减缓和控制腐蚀提出了研究方向.

关键词: 电化学腐蚀 , 气井 , 穿孔 , 高矿化度 , 地层产出水

天然气井油管有机涂层的失效分析

何淼 , 张鑫柱 , 刘伟 , 李琼玮

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.02.003

目的：研究有机涂层在天然气井高温、高压环境下的失效特征和失效原因,为天然气井井筒有机涂层应用提供建议。方法模拟含CO2,H2 S等介质的气井井下环境,通过9轮次、1914 h的长周期浸泡试验,对比测试某种有机涂层试样的厚度、冲击韧性等物理、机械性能参数,分析涂层宏、微观形貌变化。结果经过反复升、降压的苛刻室内浸泡实验后,有机涂层逐步老化。耐磨值由最初的3.28 L/μm下降到2 L/μm左右；硬度值由最初的125下降到95左右；冲击韧性值由最初的37.6 J下降到浸泡890 h时的23.5 J左右,之后趋于平稳。1914 h后,涂层与碳钢基体界面结合性能变差,表面出现明显的局部腐蚀坑点。结论室内涂层试验与气井油管涂层现场生产中发生的失效特征类似,存在失重、减薄—鼓泡—膜下腐蚀、脱落的失效过程。为避免油管内涂层失效,提高防腐效果,建议：在油管生产加工过程中控制固化度,避免因固化度不足导致涂层缺陷；在工程作业中应避免钢丝作业、快速泄压等对涂层的潜在损伤；定期进行缓蚀剂加注,减轻腐蚀。

关键词: 有机涂层 , 天然气井 , 油管 , 浸泡试验 , 失效分析 , 腐蚀

长庆油田渗氮套管的耐腐蚀性能研究

李琼玮 , 姜毅 , 杨全安

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.09.015

针对长庆油田油井套管腐蚀问题,采用并评价了真空渗氮工艺.该工艺处理套管表面形成氮化层,在不降低原有机械性能的前提下提高了表面耐磨、抗蚀能力.经室内、现场试验发现,渗氮管在长庆油井腐蚀情况下的耐腐蚀性能优良.此外,还就渗氮层在不同弯曲、拉应力条件下的微观表面变化对使用性能的影响进行了研究,确定了渗氮套管下井条件.并于2003年首次在2口井得以应用.该工艺为低产低渗透油田的防腐蚀研究提供了新思路.

关键词: 腐蚀 , 油井套管 , 真空渗氮 , 耐腐蚀性能 , 井下试验

局部损伤和不同受力下渗氮套管的耐蚀性能

杨全安 , 姜毅 , 李琼玮

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.08.015

采用渗氮方法提高钢材耐蚀性能近年来有一定突破,但对J55渗氮管材尚缺乏系统研究.对J55渗氮套管进行了质量检测,并用电化学方法研究了渗氮套管在不同受拉力下和套管渗氮层局部破损情况下的耐蚀性能,结合应力腐蚀试验和三点弯曲试验的数据,提出了渗氮套管的适用条件:井深不大于1 700m,弯曲度小于5°/30m,为渗氮套管下井试验提供了依据.

关键词: 腐蚀 , J55油井套管 , 电化学研究 , 耐蚀性能