权国政
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赵磊
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张艳伟
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周杰
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李蓬川
功能材料
热压缩实验获得Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金在温度1073～1323K,应变速率0.01～10s-1条件下的真应力-应变曲线,以此作为识别及表征动态再结晶临界条件的底层数据。对比分析流变应力曲线发现高温、低应变速率下动态回复型软化态势显著;低温、高应变速率下动态再结晶型软化态势显著。引入材料加工硬化率θ,结合θ-σ曲线拐点判据识别了流变应力曲线隐含表征激活动态再结晶的特征参量：临界应变、临界应力。采用含动态再结晶激活能Q的Arrhenius方程求得α、β、n1、n2等材料常数并获得该合金动态再结晶激活能对应变速率及温度的响应图。进一步引入表征动态再结晶临界条件的临界应变模型,获得了临界应变与各热力参数之间的数学关系,验证表明该临界模型预测精度最大为12.9%。
关键词:
钛合金
,
动态再结晶
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激活能
,
临界应变
代伟
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易幼平
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李蓬川
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陈春
宇航材料工艺
利用Gleeble-1500热模拟试验机对300M超高强钢进行了热压缩试验,建立了材料流变应力模型；采用DEFORM 3D有限元软件对300M超高强钢起落架外筒模锻件锤锻成型过程进行了数值模拟,研究了不同工艺参数对锻件成型的影响.结果表明:模锻件在1100℃始锻温度下,经三火成型填充完全,锻件平均应力228 MPa,平均应变1.51.
关键词:
300M超高强钢
,
流变应力模型
,
数值模拟
权国政
,
李贵胜
,
王阳
,
周杰
,
李蓬川
材料热处理学报
以变形温度及应变速率对铸态Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金临界损伤因子的影响为研究目标,完成多组该合金试样的热物理模拟压缩实验,利用采集到的真实应力一应变数据作为数值计算的底层材料模型而完成物理实验的仿真再现.发现最大损伤值总是出现在墩粗鼓最外缘部位,并以此部位作为研究区域,获得损伤敏感率在变形初期快速下降至后期逐步趋于0的损伤软化规律,而损伤软化现象对应变速率较为敏感.提出损伤敏感率的概念并完成该指标的计算,通过对损伤敏感率曲线进行分析,从而确定了损伤敏感率为0即裂纹产生的时刻,并将该时刻的最大损伤值作为临界损伤因子.计算出Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金材料在温度1073 ～1323 K、应变速率为0.01 ～ 10 s-1下临界损伤因子分布规律,结果表明其不是一个常数,而是一个在0.229 ～0.572范围内变化的变量,其随工艺条件(温度、应变速率)的改变而改变.
关键词:
热物理模拟
,
临界损伤
,
敏感率
黄始全
,
易幼平
,
李蓬川
材料热处理学报
在Gleeble 1500热模拟机上对23Co13Ni1 1Cr3Mo超高强钢进行了大变形等温压缩实验,研究了变形温度、应变速率对奥氏体晶粒尺寸的影响.结果表明:奥氏体晶粒尺寸对数与变形温度倒数、应变速率对数和Z参数对数呈线性关系,降低温度、提高应变速率、增大Z参数,有利于细化晶粒,改善晶粒组织均匀性.根据实验结果得出了23Co13 Ni1 1Cr3Mo钢锻造温度和应变速率范围,建立了奥氏体晶粒尺寸模型,模型预测值与实验值吻合较好.
关键词:
超高强钢
,
23Co13Ni11Cr3Mo
,
动态再结晶
,
晶粒尺寸
,
奥氏体
黄始全
,
易幼平
,
李蓬川
材料研究学报
在Glreeble 1500热模拟机上进行大变形等温压缩实验,研究了23Co13Ni11Cr3Mo钢的高温变形行为.结果表明:流变应力随着变形温度的降低和应变速率的升高而增大,在高温、低应变速率下动态再结晶软化效应显著,在温度为1000℃、应变速率为0.001 s-1时流变应力下降29.6％.23Co13Ni11Cr3Mo钢在温度为1000-1100℃、应变速率为0.01-1 s-1范围内锻造,其动态再结晶充分发生,晶粒细小,随变形参数波动变化平缓.根据实验结果建立了峰值流变应力模型及稳态晶粒尺寸模型,其预测值与实验值吻合得比较好.
关键词:
金属材料
,
超高强钢
,
23Co13Ni11Cr3Mo
,
动态再结晶
,
晶粒尺寸
