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大塑性变形的AM60镁合金半固态等温处理研究

王迎 , 姜巨福 , 杜之明 , 罗守靖 , 孙毅

材料科学与工艺

为了制备晶粒细小且球化程度高的的AM60镁合金半固态坯料,对铸态和等径道角挤压态的AM60镁合金半固态等温处理过程进行了研究.借助金相显微镜对AM60镁合金铸坯和等径道角挤压后的铸坯在半固态等温处理中的微观组织演变进行了观察.研究结果表明:对于AM60镁合金,直接等温处理获得的半固坯晶粒很粗大,其平均晶粒尺寸都在100μm以上,晶粒球化效果不理想,很难获得合格的半固态坯;新SIMA法是一种非常理想制备AM60镁合金半固态坯的方法,利用该方法制备的AM60半固态坯的微观组织晶粒十分细小,平均晶粒尺寸在8~22μm,晶粒球化程度高;随着保温时间的延长,新SIMA法制备的AM60半固态坯的微观组织出现长大现象;随着等温处理温度的升高,固相晶粒的平均尺寸先增加后减小,晶粒球化程度越来越高.

关键词: 等径道角挤压 , AM60镁合金 , 等温处理 , 半固态

铝合金由对称法兰件热挤压成形极限的理论分析

杜之明 , 丛森 , 柳君 , 秦晋 , 谢水生

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.08.002

对铝合金轴对称零件热挤压成形进行了理论分析,总结出零件成形极限的影响因素及规律.通过建立法兰类轴对称零件在热挤压成形过程中变形区应力计算的力学模型,得出应力变化和法兰区外径最大尺寸的表达式.并通过不同应力状态下临界尺寸表达式的对比,分析径向压力P、材料与模具之间的摩擦力τ以及法兰区厚度t对法兰区外径最大尺寸Rmax的影响规律,为实验过程中成形极限的预测提供一定理论依据.

关键词: 法兰件 , 热挤压 , 应力 , 平衡微分方程 , 成形极限

等径道角挤压制备高力学性能细晶Mg-6Al合金

王迎 , 姜巨福 , 孙毅 , 曲建俊 , 杜之明 , 罗守靖

材料科学与工艺

为了制备高力学性能细晶Mg-6Al合金坯料,采用金相显微镜、材料拉伸实验机等手段对Mg-6Al合金铸坯进行等径道角挤压实验研究.并利用热处理工艺对挤压后材料进行处理,研究热处理工艺参数对材料力学性能的影响规律.结果表明,Mg-6Al合金的铸坯的抗拉强度为196.4 MPa,延伸率为12.6%.经过等径道角挤压的Mg-6Al合金坯料的晶粒被大大细化,其晶粒尺寸由铸坯的140 μm左右细化到8 μm左右.其力学性能有很大提高,抗拉强度由196.4 MPa提高到308.2 MPa;延伸率由12.6%提高到30.6%.等径道角挤压工艺是一种非常好的制备高力学性能、细晶Mg-6Al合金的工艺方法.固溶和人工时效热处理工艺对等径道角挤压的Mg-6Al合金坯料的强度有较大影响,对延伸率影响较小.

关键词: 等径道角挤压 , Mg-6Al合金 , 微观组织 , 力学性能

陶瓷基复合材料伪半固态触变成形

罗守靖 , 程远胜 , 杜之明 , 杨忠启

中国有色金属学报

半固态材料具有触变性和优良的组织结构,即成形零件质量好,力学性能与锻件的力学性能相近,成形零件的尺寸和精度能达到净近成形或净终成形,而传统陶瓷的制备主要根据粉末冶金方法通过成型和烧结工序完成.综合半固态金属加工技术、粉末冶金以及21世纪陶瓷成形发展的方向,提出了一种新型成形方法-伪半固态触变成形,从而为陶瓷复合材料以及高熔点材料在更多领域的应用起到了推进作用.

关键词: 伪半固态 , 触变成形 , 高熔点材料

Al2O3/Al复合材料伪半固态下流变行为的研究

罗守靖 , 程远胜 , 杜之明

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.10.003

采用等温压缩实验,对Al2O3/Al复合材料在伪半固态下流变行为进行了研究.结果表明,Al2O3/Al复合材料在伪半固态下压缩时的流动应力随实验温度的提高而显著下降;并分析了复合材料伪半固态温度下的流变行为以及其影响因素.

关键词: 伪半固态 , 等温压缩 , 流变行为 , Al2O3/Al

压力下浸渗-半固态致密法制备Al2O3sf·SiCp/Al复合材料

杜之明 , 程远胜 , 罗守靖

中国有色金属学报

在分析了各种传统金属基复合材料制备方法的基础上,提出了金属基复合材料压力下浸渗-半固态致密制备的新工艺,并利用该工艺成功地制备了Al2O3sf·SiCp/Al复合材料.结果表明:新工艺制备的复合材料的界面结合良好、组织致密、性能优异;新工艺为金属基复合材料压力下浸渗-半固态模锻成形一体化工艺奠定了研究基础.

关键词: 金属基复合材料 , 浸渗 , 半固态致密

陶瓷基复合材料伪半固态触变成形及其在卫星角框件中的应用

罗守靖 , 程远胜 , 杜之明

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.01.011

提出了陶瓷基复合材料伪半固态成形工艺,并应用该工艺制备了30%(体积分数)Alp/SiCp复合材料卫星角框件.通过金相分析、拉伸等实验方法验证该工艺的可行性.结果表明,该工艺成形的零件微观组织比较均匀;硬度较高,HV可达到6.43GPa;应变(ε)约为0.5%;抗拉强度(σt)约为300MPa.

关键词: 复合材料 , 伪半固态触变成形 , 可行性

陶瓷基复合材料伪半固态触变成形

罗守靖 , 程远胜 , 杜之明

材料研究学报

提出了伪半固态触变成形技术,并利用2024铝合金和SiCp成形卫星角框件试验说明了主要工艺过程.用伪半固态触变成形技术能够成形陶瓷基复合材料,成形温度大大低于高熔点相纳米粉体熔化温度.用伪半固态触变成形工艺制备出的试样具有比较均匀、密实的微观组织结构、一定的塑性变形和比较高的硬度, 达到了近净成形的程度.在成形过程中压力容易消除粘结体充填后的凝固缺陷.

关键词: 材料合成与加工工艺 , null

陶瓷基复合材料伪半固态触变成形

罗守靖 , 程远胜 , 杜之明

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2005.01.018

提出了伪半固态触变成形技术,并利用2024铝合金和SiCp成形卫星角框件试验说明了主要工艺过程.用伪半固态触变成形技术能够成形陶瓷基复合材料,成形温度大大低于高熔点相纳米粉体熔化温度.用伪半固态触变成形工艺制备出的试样具有比较均匀、密实的微观组织结构、一定的塑性变形和比较高的硬度,达到了近净成形的程度.在成形过程中压力容易消除粘结体充填后的凝固缺陷.

关键词: 材料合成与加工工艺 , 半固态金属材料 , 粉末冶金技术 , 伪半固态

Al2O3sf·SiCp/Al复合材料的压缩变形力学行为及机制

杜之明 , 程远胜 , 罗守靖

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2005.02.018

对Al2O3sf·SiCp/Al复合材料进行高温及半固态区间压缩变形,观察其微观组织和组成,研究了在高温及半固态温度下的压缩变形力学行为和变形机制.Al2O3sf·SiCp/Al复合材料的流动应力随着压缩温度的提高而下降,随着增强体的体积分数、基体材料强度和应变速率的提高而上升.高温压缩使材料屈服后,由于动态回复抵消了材料的加工硬化,其流动应力值基本上保持不变.在半固态温度区间压缩而液相体积分数较低时,其流动应力的变化规律与高温压缩时相似;液相体积分数较高时,流动应力在材料屈服以后,液相的流出使流动应力下降;液相被挤出到侧表面后,流动应力呈上升趋势.复合材料在半固态区间压缩时具有应变速率敏感性.

关键词: 复合材料 , 压缩变形试验 , 力学行为 , 变形机制

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