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高钛型钒钛磁铁矿烧结技术进步

何木光 , 蒋大军 , 杜斯宏 , 宋剑

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.009

攀枝花钒钛磁铁矿矿物组成复杂,其精矿产品含铁品位低、TiO2含量高,采用阶磨阶选工艺可使精矿品位达到54%,但TiO2仍高达13%左右.该精矿具有“低铁、低硅、高钛、高铝、高亚铁、高硫”的特点,同时精矿粒度粗,制粒性能差,影响烧结透气性.该精矿初始熔点高,生成液相量少,烧结矿矿物组成复杂,严重影响强度与冶金性能.近十多年来,通过采取使用生石灰,提高烧结矿碱度,燃料分加,配加普通矿粉,烧结机技术升级,采取高负压大风量烧结等一系列强化技术,烧结利用系数达到1.4 t/(m2·h),烧结矿转鼓指数在73%以上,改变了钒钛磁铁精矿烧结多年的落后状况,满足了高炉精料要求.

关键词: 烧结 , 钒钛磁铁矿 , 矿物特性 , 生石灰 , 碱度 , 矿物组成 , 冶金性能 , 强化技术

改善高炉喷吹煤粉燃烧性能研究

杜斯宏

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.02.009

在实验室就高炉喷吹用无烟煤中加入烟煤、助燃剂、富氧、提高风温等手段来改善煤粉的燃烧性能进行了研究.结果表明,在喷吹无烟煤中加入烟煤、助燃剂、富氧、提高风温等均能提高煤粉的燃烧性能.大量富氧效果最为明显,比较而言,混合喷吹,辅以富氧及加入助燃剂能够显著提高煤粉的燃烧性能.

关键词: 高炉 , 喷煤 , 助燃剂 , 燃烧性能

钒钛磁铁矿烧结降低返矿率技术研究与实践

蒋大军 , 宋剑 , 何木光 , 杜斯宏

中国冶金

针对钒钛磁铁精矿烧结强度差、返矿率高而影响产量、增加烧结加工费的实际问题,采取优化配料与工艺参数控制,改进工艺设备,实施环冷机雾化水冷却、松料器通压缩空气新技术,提高了烧结矿强度;同时,优化成品系统运行,对成品矿运输与筛分系统进行技术改造,降低烧结矿转运落差,减轻冲击、摔打、粉化;缩小高炉槽下筛子筛孔间隙,取消部分球团过筛,高炉回收使用返矿中大于5 mm 粒级的小烧结矿,改进回收系统等。采取这些措施减少了返矿量,降低返矿率2.03%,增加烧结矿产量24.67万 t。

关键词: 钒钛磁铁精矿 , 强度 , 返矿率 , 工艺控制 , 技术改进 , 成品系统 , 烧结矿落差

高炉配加高钛型球团矿的工业试验及应用

蒋胜 , 文永才 , 杜斯宏 , 张海军

钢铁研究

通过高炉配加10%~40%高钛型球团矿替代混合球团矿工业试验,探索出了高钛型球团矿对烧结和高炉生产的影响。工业试验表明,高炉配加高钛型球团矿后,由于烧结配料中钒钛磁铁矿用量减少,烧结矿转鼓提高1.18%,返矿率降低1.33%,高炉煤气流分布更加合理,高炉利用系数提高0.11t/(m3.d),煤比增加22kg/t,焦比降低18kg/t。推广应用期间,高炉稳定顺行,炉缸活跃,利用系数提高0.141t/(m3.d),高炉各项指标得到明显优化。

关键词: 高钛型球团矿 , 炉料结构 , 高炉

攀钢钒新3号高炉年修开炉快速达产实践

杜斯宏 , 宋剑 , 吴亚明 , 曾华锋

中国冶金

攀钢钒新3号高炉检修后开炉采用快速烘炉、炉底多点立体点火、快速转换装料制度、快速扩大进风面积等技术,点火开炉后加风顺利,炉缸活跃.通过制定科学的开炉方案,保留烘炉导管开炉,加风口圈调整进风面积,优化料制,合理控制边缘和中心气流等措施,确保高炉快速达产,高炉利用系数3天达到2.015t/(m3·d).此次实践是目前国内外2 000 m3级冶炼钒钛磁铁矿高炉开炉中最成功的一次.

关键词: 高炉 , 钒钛磁铁矿 , 开炉 , 达产

燃料粒度对烧结性能影响的试验研究

蒋大军 , 何木光 , 宋剑 , 杜斯宏

钢铁研究

燃料粒度对烧结性能、产质量、能耗等均有一定影响,在不同的配矿条件与工艺条件下适宜的燃料粒度是不同的.采用焦粉、煤粉、兰炭分别进行燃料粒度对烧结性能影响的优化试验,试验结果表明:综合评价3种燃料的粒度,取得最佳综合效果的燃料粒级组合是:“焦粉(>3 mm)5%+(1~3 mm)50%+(0.5~1 mm)20%+(<0.5 mm)25%”;“煤粉(>3 mm)25%+(1~3 mm)65%+(0.5~1mm)5%+(<0.5 mm)5%”;“兰炭(>3 mm)10%+(1~3 mm)50%+(0.5~1 mm)20%+(<0.5mm)20%”.与试验结果对比,现场燃料焦粉偏粗,煤粉偏细,可根据实际情况适当调整.在相同燃料粒级比例条件下,对烧结矿指标综合影响效果兰炭最优,焦粉次之,煤粉第三.

关键词: 燃料粒度 , 粒级比例 , 烧结性能 , 烧结试验 , 粒度优化

低品位条件下钒钛磁铁矿高喷煤比冶炼实践

杜斯宏 , 黄彬 , 曾华锋

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.015

介绍了攀枝花钢钒公司1#高炉的原料结构以及在低品位钒钛磁铁矿冶炼条件下高喷煤比的生产实践.为了提高喷煤比、降低焦比,采取添加煤粉助燃剂、单枪喷煤改造为双枪喷煤、提高混合煤中高挥发分烟煤比例、提高风温和改善煤粉粒度等措施;同时,高炉采用提高鼓风动能、增加理论燃烧温度、增加矿石平台宽度稳定煤气流、减少炉温波动范围、保持适宜的造渣制度,从而改善喷吹煤粉燃烧性和提高高炉喷煤比.2014年一季度在入炉品位49.35%的条件下,喷煤比154.29 kg/t,焦比降低到421 kg/t;2014年4月在入炉品位49.32%的条件下,喷煤比164.47 kg/t,焦比降低到417 kg/t.

关键词: 高炉 , 钒钛磁铁矿 , 品位 , 喷煤比 , 焦比

喷煤对钒钛磁铁矿高炉冶炼的特殊作用

何绍刚 , 杜斯宏 , 刘虎林

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.02.008

通过分析钒钛磁铁矿高炉冶炼的特殊性,认为在保证煤粉燃烧率的前提下,喷煤更有利于钒钛磁铁矿高炉冶炼,其煤比可以赶上普通矿高炉冶炼的领先水平.

关键词: 钒钛磁铁矿 , 高炉 , 冶炼 , 喷煤

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