尹文俊
,
马永青
,
杨奎
,
吴丹丹
,
张贤
,
吴明在
,
郑赣鸿
,
李广
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.03.019
用固相法制备Ba3(0.92-y)Ce0.16Eu2yV2O8(0≤y≤0.1)系列样品.发射光谱的检测结果表明,Ba3(0.92-y)Ceo16EU2yV2O8能同时发出Ce3+的紫光、蓝光和EU3+的红光,说明基质吸收的能量可以分别传递给Ce3+和Eu3+.而且,Ce3+的发光强度随Eu3+的浓度增减变化不大,而Eu3+的浓度能在很大程度上改变红光的强度.因此,可通过Eu3+的浓度变化调节蓝光和红光的强度比获得白光.
关键词:
光致发光
,
Ba3(0.92-y)Ce0.16EU2yV2O8(0≤y≤0.1)
,
固相法
金永中
,
杨奎
,
曾宪光
,
倪涛
,
丁松
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.04.004
目的：揭示在70~95℃施镀温度范围,Ni-P合金镀层显微形貌的变化规律,并探讨表面形貌结构、合金硬度及耐蚀性能的相关性。方法以施镀温度为变量,通过化学沉积的方法制备Ni-P合金镀层。对镀层表面形貌进行表征,测试镀层硬度,并采用盐酸为腐蚀介质进行浸泡,以相对腐蚀速率表征镀层的耐蚀性。结果在70~95℃的施镀温度范围内,随着温度升高,镀层形貌先趋于致密和平整,而后表面粗化,镀层的硬度和耐蚀性均呈现先提高、后降低的趋势。最佳镀层形貌和硬度值出现在85℃,耐蚀性最好的施镀温度区间为85~90℃。结论当镀液pH值为4.5±0.1,施镀时间为3 h时,施镀的最佳温度为85℃。此条件下制备的镀层表面平整且均匀致密,硬度高,耐蚀性能优异。
关键词:
化学镀
,
Ni-P合金
,
镀层形貌
,
耐蚀性
,
硬度
