管伟明
,
张昆华
,
卢峰
,
宋修庆
,
杨家明
,
郑福前
,
王成建
,
吕海波
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2003.03.003
研究了Ag-LaNiO3-δ电接触材料在直流电弧作用下弧区的元素分布、材料的微观组织形貌、直流电孤作用前后的电极形貌以及电极表面的元素分布;探讨了Ag-LaNiO3～δ电接触材料在直流电弧作用下的转移和腐蚀机理.实验结果表明:直流电孤引起阳极表面熔化、Ag离子向阴极转移及在阴极表面沉积;LaNiO3-δ复合金属氧化物在电弧高温作用下分解成单元素,吸收了电弧能,有利于灭孤;同时LaNiO3～δ颗粒悬浮在阳极Ag微小熔池中,增加了熔融Ag的粘度,有利于降低Ag熔滴的飞溅,减少了电孤烧损.Ag-LaNiO3～δ复合电接触材料显示出良好的综合电性能.
关键词:
金属材料
,
电接触
,
直流特性
,
电弧腐蚀
陈松
,
胡昌义
,
杨家明
,
蔡云卓
,
郭俊梅
,
王云
,
邓德国
,
潘再富
稀有金属材料与工程
给出了几种高效制备Ir/Re复合材料(CVD方法制备)金相的方法.发现Re层组织分为靠近Ir层的细晶粒区和柱状晶粒区,分别测定了相应晶粒度.同时对退火孪晶、V,W型侵蚀纹和晶界上的kirkendall孔洞等的特点进行观察和分析.通过Ir层组织的SEI像,了解了Ir晶粒的形貌和生长特点,同时计算并给出了Ir晶粒的生长动力学方程.
关键词:
铱
,
铼
,
金相制备
,
显微组织
戴姣燕
,
胡昌义
,
万吉高
,
方颖
,
欧阳远良
,
高文桂
,
刘伟平
,
杨家明
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2006.01.005
以乙酰丙酮铱为前驱体,采用金属有机化合物化学气相沉积(MOCVD)技术在石英片上沉积了Ir/C簇膜.研究了氧气流量及沉积温度对Ir/C簇膜成分和结构的影响.研究发现,少量氧气的加入(4mL/min)大幅度地降低了Ir/C簇膜中碳元素的含量;沉积温度对薄膜中碳含量的影响规律则比较复杂:未通氧气的情况下,在实验温度范围内碳含量随着温度的升高而增大,而在通入氧气的情况下碳含量呈现出先升后降的复杂变化趋势.大量碳的沉积宽化了Ir的衍射峰,使其具有非晶衍射的特征.当沉积温度为650℃,未通氧气沉积的Ir/C簇膜中铱晶粒粒经约为3nm.
关键词:
低维金属材料
,
Ir/C簇膜
,
成分
,
结构
,
金属有机化合物化学气相沉积
胡昌义
,
陈松
,
杨家明
,
邓德国
,
高逸群
,
尹志民
,
王云
,
李靖华
稀有金属材料与工程
采用化学气相沉积(CVD)技术制备了Ir/Re涂层复合材料,并在高温高真空条件下对复合材料进行扩散热处理.应用电子扫描波谱法探针研究了Ir/Re复合材料界面Re元素在Ir涂层中的扩散规律.应用半无限大扩散模型进行处理,得到了1 400℃～2 000℃温度范围的实验扩散系数,扩散系数与温度之间符合Arrhenius方程.根据实验结果推算,Ir/Re复合材料在2 200℃时的工作寿命为47.6 h.
关键词:
CVD
,
Ir/Re
,
复合材料
,
扩散
陈松
,
胡昌义
,
杨家明
,
郭俊梅
,
蔡云卓
,
邓德国
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.03.003
采用CVD方法制备了Ir/Re复合材料. 研究了Ir层中Ir晶粒的形貌和生长特点, 计算得到Ir晶粒生长动力学方程:(x2-x02)/t=4.31×103 exp(-2.65 eV/kT) (μm2·s-1). 研究了CVD过程中Re层表面晶粒生长和V, W型浸蚀纹的关系. 对靠近Ir层的细晶粒区和Re层中部的柱状晶粒区中Re晶粒的再结晶长大进行了研究, 计算得到柱状晶区中Re晶粒的生长动力学方程:(x2-x02)/t=2.55×103 exp(-1.52eV/kT) (μm2·s-1), 研究了Ir/Re扩散、 Re扩散对细晶区中Re晶粒生长动力学的影响.
关键词:
CVD
,
铱
,
铼
,
显微组织
,
再结晶
陈松
,
胡昌义
,
杨家明
,
郭俊梅
,
邓德国
稀有金属材料与工程
在电子探针测量的基础上,根据扩散理论和Ir-Re相图数据,建立了一个全新的Ir/Re两相扩散模型.计算得到在1200℃～2000℃时Ir基固溶体中的互扩散系数为:D=1.17×10-6 exp(-1.80 eV/kT)(cm2/s),Re基固溶体中的互扩散系数为:D=1.36×10-8exp(-1.21 eV/kT)(cm2/s).确定喷管中Ir/Re为晶界扩散.
关键词:
Ir
,
Re
,
扩散
,
CVD
陈松
,
胡昌义
,
郭俊梅
,
杨家明
稀有金属材料与工程
研究了Ir/Re喷管制备过程中的Ir/Mo互扩散问题.在电子探针测量的基础上,根据扩散理论和Ir-Mo相图数据,建立并推导Ir/Mo扩散模型和解.计算得到Ir3Mo相中的互扩散系数为:D=9.0×10-9exp(-1.46 eV/kT)(cm2/s),Ir基固溶体中的互扩散系数为:D=5.0×10-10exp(-1.1eV/kT)(cm2/s).确定喷管中Ir/Mo互扩散的特点,给出估算Ir3Mo相层厚的方法.确定Re在Ir3Mo相中的扩散主要是受Ir控制.
关键词:
Ir
,
Mo
,
Re
,
扩散
闫洪
,
杜强
,
徐亚飞
,
杨家明
,
李和平
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2003.03.015
光亮和耐蚀性在金属镀层的应用中起着极其重要的作用.本研究是在普通碳素钢表面制备全光亮和高耐蚀性非晶态合金层的方法,其主要特点是化学镀溶液中不需加入任何光亮剂、整平剂、应力消除剂和润湿剂,就能从镀液中直接镀制出全光亮的非晶态合金层,在硫酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠和氯化钠等强酸碱盐腐蚀介质中全浸腐蚀48小时,非晶态合金层具有很高的光亮度,不会变色.在空气中长期放置,非晶态合金层仍保持光亮性.另外,在酸性腐蚀介质中,非晶态合金层能使基体0235钢的耐蚀性提高38倍以上,达到并超过1Cr18Ni9Ti不锈钢.
关键词:
非晶态合金层
,
光亮度
,
耐蚀性
闫洪
,
杨家明
,
李和平
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.01.009
由于橡胶工业的电镀黄铜工艺大量使用氰化物等剧毒物质,并且黄铜镀层的耐腐蚀性较低,降低了橡胶制品的性能,对此,为提高橡胶制品的使用寿命和减少镀黄铜、涂胶粘剂工艺所带来的污染,采用无污染和耐腐蚀性较好的化学镀镍代替镀黄铜工艺,以实现化学镀镍与橡胶的直接粘合.在试验过程中,进行了Q235钢化学镀镍工艺试验以及Ni-P镀层和橡胶的粘合试验,用扫描电子显微镜、电子探针和X-射线衍射仪等仪器对化学镀Ni-P合金层的组织结构进行分析并对镀层进行全浸腐蚀试验.用平板硫化机对Ni-P镀层与橡胶进行硫化粘合试验,用橡胶拉力试验机测定镀层与橡胶的粘合强度.结果结明,所制备的Ni-P合金镀层具有非晶态结构,镀层均匀致密,与基体的结力好.在硫酸和磷酸等强酸性溶液中,Ni-P合金镀层的耐腐蚀性高于电镀黄铜层和Q235钢基体.将三聚硫氰酸及其衍生物作为胶料偶联剂添加于胶料中,实现了化学镀Ni-P合金层与橡胶的直接硫化粘合,粘合强度达到10 kN/m.
关键词:
化学镀
,
Ni-P合金
,
橡胶
,
粘合
