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琼脂隔膜 MnO2/C超级电容器的研究

韩莹 , 张密林 , 陈野 , 景晓燕 , 冯杨柳 , 石兆辉 , 杨惠

功能材料与器件学报 doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2005.01.014

通过液相法制备了α相和γ相组成的纤维状 MnO2电极材料,并以琼脂为基体,通过聚丙烯 酰胺 (PAM)改性,制备了新型超级电容器隔膜材料.当 PAM含量达到 800ppm时,改性琼脂膜的吸 液率与保液率分别为 400.1%和 335.1%,且隔膜韧性也得到改善.应用此隔膜的 MnO2/C超级电 容器放电比容量可达 23.4F/cm3,比琼脂膜提高了 49%,此时 ESR仅为 54 mΩ,同时千次循环容量 衰减幅度仅为 10%.

关键词: 超级电容器 , 隔膜 , 纤维状MnO2 , 琼脂 , 电容性能

镁合金AZ31表面液相沉积Ca-P生物陶瓷涂层的研究

张春艳 , 曾荣昌 , 陈君 , 杨惠 , 田中青

稀有金属材料与工程

沉积所得的涂层均匀致密,由长、宽20~50 μm的片状结晶体组成,结晶体相互咬合交织生长;而阳极氧化处理后的AZ31在Ca-P溶液中沉积所得的涂层则呈竹叶状,且不致密.

关键词: 镁合金 , 阳极氧化 , 化学沉积 , Ca-P涂层 , 生物材料

花状微米颗粒的制备及其电流变性能研究

杨惠 , 董旭峰 , 赵红 , 齐民 , 谭锁奎 , 纪松

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.04.018

采用溶剂热法制备出花状微米颗粒。采用SEM,TEM,XRD,FT-IR 等方法分析颗粒形貌及成分。结果表明,花状颗粒为丙三醇基化合物,其表观直径在2~3μm 之间,表面由次级的刺状结构组成。分别以花状微米颗粒和光滑球状 TiO 2颗粒为分散相制备电流变液,并测试其电流变性能和沉降稳定性。实验结果表明,在相同电场强度下,花状颗粒电流变液的剪切屈服强度明显高于光滑球状颗粒电流变液,但漏电流密度远小于光滑球状颗粒电流变液;静置12 d,花状颗粒电流变液的抗沉降率较之光滑球状颗粒电流变液有显著提高。花状颗粒特有的形貌是其具有优异电流变性能和沉降稳定性的主要原因。

关键词: 电流变液 , 溶剂热法 , 花状颗粒 , 刺状结构 , 沉降稳定性

18-8型不锈钢表面化学着色研究

秦松祥 , 郭小燕 , 杨惠 , 孙智富

材料导报

18-8型不锈钢制品经化学着色后,可呈现五彩缤纷的装饰表面,使产品在国内外市场极具竞争力.对化学着色工艺和相关的技术问题进行了分析研究.指出:原材料的化学成分、组织状态、前加工工艺等均可影响着色效果.为获得18-8型不锈钢制品良好的彩色表面,还必须严格控制化学着色工艺参数.

关键词: 18-8型不锈钢 , 化学着色

电化学沉积法制备镁基Ca-P生物陶瓷涂层的研究

张春艳 , 高家诚 , 曾荣昌 , 杨惠 , 吴霞

功能材料

利用电化学沉积法在AZ31镁合金表面制备了Ca-P基生物涂层,使用扫描电子显微镜观察了经不同沉积时间处理后的涂层形貌,采用X射线衍射和能谱分析了涂层的结构和成分,通过电化学测试技术研究了在Hank's仿生溶液中AZ31镁合金及其Ca-P涂层的腐蚀行为.结果表明,镁合金表面在Ca(NO3)2和NH4H2PO4电解液中电化学沉积形成Ca-P涂层由DCPD(CaHPO4·2H2O)片状晶体组成.且涂层形貌随时间发生变化.AZ31镁合金表面的钙磷涂层提高了镁合金的自腐蚀电位,显著地减小了镁合金的腐蚀电流密度.这表明经钙磷涂层处理的AZ31镁合金耐蚀性能得到明显的提高.钙磷涂层的形貌和结晶程度影响AZ31镁合金的耐蚀性.

关键词: 电化学沉积 , Ca-P涂层 , 镁合金 , 腐蚀 , 生物材料

Al2O3纳米粒子对镁合金阳极氧化的影响研究

张丁非 , 沟引宁 , 杨惠 , 郭星星

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.14.010

通过在阳极氧化液中添加纳米A12 O3,在镁合金表面制备了复合阳极氧化膜.采用扫描电镜、能谱仪、动电位极化测试以及往复摩擦磨损实验研究了纳米Al2 O3的添加量对阳极氧化过程、形貌及氧化膜性能的影响.结果表明,纳米颗粒的加入,增大了溶液电阻,从而使得成膜电压提高.纳米粉末的添加量与复合氧化膜的性能没有线性相关性.当电解液纳米颗粒的浓度为10g/L时,可以获得表面光滑平整、孔径细小均匀的复合氧化膜,此时复合氧化膜具有最优的耐蚀性和耐磨性能.

关键词: Al2O3纳米粒子 , 镁合金 , 复合阳极氧化 , 耐蚀性 , 耐磨性

TIG焊接热循环对AZ31B镁合金硬度的影响

肖锋 , 傅亚 , 徐晓菱 , 李春天 , 赵玮霖 , 杨惠

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.05.002

以AZ31B镁合金为研究对象, 采用TIG焊方法进行焊接, 考察了焊接热循环对镁合金的硬度的影响.测量、比较、分析了焊缝、热影响区、母材的硬度.结果表明, 表面处理过程(研磨、抛光、侵蚀液体及工艺等)对镁合金硬度的影响很大, 直接影响到"焊接工艺-硬度"之间关系.与母材相比, 由于焊缝的冷却速率高, 组织细小, 硬度较高.热影响区的组织虽比母材粗大, 但硬度与母材相近.焊缝区不同部位的硬度存在一定差异.

关键词: 焊接 , 镁合金 , 硬度

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