宋秀秀
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孙杰
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杨景伟
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明庭云
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安祺
材料保护
目前,对电铸层内应力的影响因素研究多集中在热处理和电铸添加剂方面,有关电铸工艺参数及Cl-的影响缺乏深入探讨.以黄铜为基体,在全硫酸盐体系中电铸Ni-P层;采用薄片阴极弯曲法研究了各工艺参数及Cl-含量对电铸Ni-P层内应力的影响.结果表明:随电流密度和pH值的增加,Ni-P电铸层的内应力由压应力转变为拉应力,且均呈增加趋势;温度升高,Ni-P电铸层的内应力显著降低;溶液中Cl-的存在会显著增加电铸层的内应力,当电铸液中的Cl-含量为25 g/L时,内应力增加到535 MPa.
关键词:
电铸Ni-P
,
工艺参数
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Cl-
,
内应力
杨景伟
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赵永岗
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孙杰
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胡胜楠
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王辉
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李振瑜
表面技术
目的 对铝合金铬酸阳极氧化后显现出的表面缺陷及原因进行分析.方法 通过扫描电镜观察试样表面缺陷处的形貌,通过金相显微镜观察缺陷处的金相组织,通过能谱仪对缺陷处的腐蚀产物进行分析.结果 铝合金通过铬酸阳极氧化后,基体的缺陷处会在铬酸溶液中产生沿晶界腐蚀.结论 材料本身含有一定量的Cu,Ni,Mg,Fe等元素,在热处理过程中,这些元素在晶界处富集形成偏析相,从而造成金属基体在铬酸溶液中的腐蚀.
关键词:
铝合金
,
铬酸阳极氧化
,
缺陷分析
杨景伟
,
孙杰
电镀与精饰
采用微弧氧化技术在LY12铝合金表面制备了氧化膜层,对膜层进行了耐盐雾、耐交变湿热、耐霉菌及耐磨的性能测试.结果表明,铝合金在经过了微弧氧化处理后,满足了盐雾、交变湿热、霉菌及耐磨性能要求.在实际生产中对于工件的电烧伤可以使用设计专用夹具的方式来解决.
关键词:
铝合金
,
微弧氧化
,
使用性能
,
耐磨性
孔喜
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孙杰
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杨景伟
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韩白露
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.07.003
在镀锡液中,经常由于有杂质铁离子的存在而使镀液的效能下降.使用粉煤灰作为吸附剂,研究了粉煤灰对含有Fe2+、Sn2+溶液中的金属离子的吸附规律.实验使用邻菲罗啉吸光光度法对镀锡液中的Fe2进行了测定,使用碘量法对Sn2+进行标定.研究结果表明,1Og/L粉煤灰,粒径为33～55 μm,θ为50℃时对Sn2的吸附量最小,对Fe2+的吸附量接近最大值.
关键词:
粉煤灰
,
镀锡液
,
铁离子吸附
刘伟振
,
赫放
,
杨景伟
,
杨振茂
,
孙杰
电镀与涂饰
以热塑性过氯乙烯树脂和酚醛树脂为主成膜物质,增韧剂、缓蚀剂、抗氧化剂等为功能助剂,制备了一种溶剂型可剥涂料.以耐盐雾性能、可剥性能和拉伸性能为指标,通过均匀试验和正交试验优化过氯乙烯树脂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、羊毛脂和石油磺酸钡的用量,获得的最优配方(以相对于溶剂的质量分数表示)为:过氯乙烯树脂26.0％,酚醛树脂22.0％,邻苯二甲酸二丁酯7.0％,羊毛脂5.0％,石油磺酸钡1.6％.由此制备的膜层抗拉强度高达8.6MPa,180°剥离强度13.9 N/cm,耐盐雾腐蚀时间大于72 h.
关键词:
过氯乙烯
,
酚醛树脂
,
可剥涂料
,
力学
,
耐蚀性
于赜
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孙杰
,
杨景伟
材料保护
已有的锌锰系电化学磷化工艺药品消耗大,易沉渣,且对环境污染大.采用阴极电化学磷化方法,对碳钢表面进行了钡系常温磷化.通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、硫酸铜点滴试验、电化学极化曲线等方法对磷化效果进行了表征.结果表明:采用本工艺可以得到致密的磷化膜,膜的主要成分为磷酸钡和磷酸氢钡；在温度20℃、电流密度0.5 A/dm2下磷化4 min,所得磷化膜耐硫酸铜点滴时间为204 s,耐蚀性良好,优于传统的化学磷化膜.本工艺简单、便于操作,且成膜时间短、速度快,所得膜层耐蚀性优良.
关键词:
电化学磷化
,
钡系
,
形貌
,
耐蚀性
,
碳钢
