熊德赣
,
程辉
,
刘希从
,
赵恂
,
鲍小恒
,
杨盛良
,
堵永国
材料导报
AlSiC电子封装材料及构件具有高热导率、低膨胀系数和低密度等优异性能,使封装结构具有功率密度高、芯片寿命长、可靠性高和质量轻等特点,应用范围从功率电子封装到高频电子封装.综述了国内外制备AlSiC电子封装材料及构件所涉及的预制件成形、液相浸渗铸造、力学性能、气密性、机械加工、表面处理和构件连接等方面的研究进展.
关键词:
AlSiC电子封装材料
,
预制件
,
液相浸渗
,
机械加工
,
表面处理
,
构件连接
钟文丽
,
白书欣
,
陈忠道
,
杨盛良
材料导报
高功率微波(High power microwave,HPM)技术中最关键的技术是阴极材料技术,阴极材料的性能决定着高功率微波的输出功率.综述了目前所用的阴极材料的研究现状,主要分析对比了几种爆炸发射阴极材料的发射机制以及优缺点:以尖端场增强为发射机制的金属阴极由于熔点低、等离子体闭合速率快等问题,在高功率微波源技术中的应用受到了限制;天鹅绒的发射机制为表面闪烙点火,最大的缺点是阴极寿命短;碳纤维阴极不仅有尖端处的场发射,而且存在侧面的表面闪烙过程,高重复频率及长寿命的碳纤维阴极是目前研究的热点,热电离阴极发射电流密度有待提高;铁电阴极在HPM源中极具发展潜力.
关键词:
高功率微波技术
,
阴极材料
,
爆炸发射
杨盛良
,
费肖卿
,
吴明跃
,
尹新方
,
杨德明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.08.011
模拟CF/Al复合丝铺层热压制备板材工艺,分析探讨了复合丝在热压过程中强度降低的主要影响因素以及各因素间的相互关系.结果表明,热压温度和压力对复合丝的性能都有较大的影响,温度在450～550℃时复合丝强度保留率在85%以上,600℃时复合丝强度保留率仅70%左右;复合丝强度随压力增大而降低,温度和压力对复合丝性能的影响具有协同效应.
关键词:
碳-铝复合丝
,
热压工艺
,
热压温度
,
协同效应
杨盛良
,
卓钺
,
万红
,
杨德明
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2001.02.010
利用透射电镜(TEM)对由几种不同方法制备的束丝SiC纤维增强铝复合材料(包括超声液相浸渗法制备的复合丝、由复合丝热压得到的板材以及由真空液相压渗法制备的板材等)的界面微观特征进行了研究,结果显示,制造态及550℃×1h热暴露条件下复合材料没有发生界面反应,在650℃×1h热暴露条件下有厚度100～200nm的界面反应区.该研究表明,SiC/Al复合材料在制备工艺条件下具有有良好的界面化学相容性.
关键词:
SiC/Al复合材料
,
界面微观结构
,
热暴露
,
界面反应
朱利安
,
杨盛良
,
白书欣
,
张虹
,
万红
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2009.04.014
高熔点、良好的耐腐蚀性和高温抗氧化性使得铱及其合金在高温领域有着不可替代的作用.但铱又是最难加工成型的金属之一,其应用存在很多限制.论文综述了铱及其合金的多种成型加工工艺,包括精炼、熔化、粉末冶金、变形加工和沉积,重点介绍了铱涂层的沉积方法,包括熔盐电沉积、CVD和PVD,并分析了各种方法的优缺点.最后对铱及其合金的应用进行了简要介绍.
关键词:
金属材料
,
铱
,
涂层
,
加工
,
应用
王清华
,
李效东
,
刘宏宇
,
杨盛良
,
孟宪林
,
张海永
材料科学与工程学报
在选择合适的涂层基体的基础上,研究了在基体中掺入无机粉体填料的涂层的吸声系数.实验结果表明不同的材料基体、涂层填料的种类、粒径、形状极大地影响了消声涂层的吸声性能.同一种填料,用量增加,吸声系数升高.对材料组成进行优化后,合成了平均吸声系数达92.6%的样品.
关键词:
消声涂层
,
涂层基体
,
填料
,
吸声系数
李宝杰
,
卓钺
,
杨盛良
,
潘水艳
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2006.02.007
为了进一步提高Cf/SiC复合材料的高温耐烧蚀性能,采用冷壁MOCVD工艺,对条型和管型Cf/SiC复合材料样品进行了金属铱膜层沉积.结果表明,在该工艺条件下,Cf/SiC复合材料的力学性能没有明显降低,沉积的金属铱膜呈白亮的金属色光泽.针对通氧沉积工艺中涂层氧含量较多的问题,通过对涂层进行后处理,使金属铱层的纯度大大提高,为获得高纯膜提供了新的工艺途径.
关键词:
MOCVD
,
Cf/SiC
,
铱
,
涂层
柳永宁
,
楚丽平
,
何家文
,
杨盛良
金属学报
采用断裂力学方法获得了纤维增强复合材料强度与脱粘长度、纤维临界长度以及纤维体积分数的定量关系.该公式较好地预测了纤维的临界长度以及强度与纤维体积分数的关系.并再现了复合材料混合定则.该公式也较好地解释了丝状复合材料强度随短期循环变形载荷与周次增加而增加的现象其原因是在循环变形中.纤维与基体界面结合强度发生变化.导致纤维临界长度与脱粘长度发生变化.从而使复合材料强度增加,但这种增加是有限的和有范围的.循环变形的发展最终导致强度下降.
关键词:
SiC纤维增强铝基复合材料
