杨红川
,
于敦波
,
李勇胜
,
胡权霞
,
李世鹏
,
徐静
,
李扩社
,
彭永强
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2009.06.013
采用甩带法制备了具有<112>织构的稀土磁致伸缩速凝片,以速凝片为基础,从粘结剂的种类和用量、样品的固化工艺等方面系统地研究了粘结稀土磁致伸缩材料的制备工艺,确定了较适宜的粘结剂用量为重量百分比4%,较好的固化工艺为150℃×2h.
关键词:
稀土
,
磁致伸缩
,
粘结
,
速凝片
张深根
,
李红卫
,
徐静
,
杨红川
,
于敦波
,
赵进松
,
李扩社
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.05.005
对比分析了我国与西方国家生产烧结钕铁硼磁体工艺差距, 指出了快冷厚带制备工艺是生产烧结钕铁硼磁体关键性工艺、核心技术.分别采用快冷厚带-氢破碎-磁场成型工艺和普通铸锭-氢破碎-磁场成型工艺制备同一成分的烧结钕铁硼磁体,结果表明:钕铁硼快冷厚带"柱状晶"穿透整个带厚、无等轴晶区、无α-Fe相、三相(主相Nd2Fe14B、富Nd相和富B相)分布均匀、耐腐蚀性能好;氢破碎后沿富Nd相均匀破碎,主相晶粒完整;气流磨后为2.8～3.2μm单晶粉末;快冷厚带可以明显提高磁体的各项性能.
关键词:
烧结钕铁硼磁体
,
快冷厚带
,
氢破碎
,
磁场成型
闫文龙
,
颜世宏
,
于敦波
,
徐静
,
杨红川
,
胡权霞
,
罗阳
金属功能材料
介绍了烧结钕铁硼国内外的发展及其应用情况,包括主要生产国及其产量,并介绍了近年来烧结钕铁硼的先进制备工艺;最后对目前烧结钕铁硼的发展方向进行了思考.
关键词:
烧结钕铁硼
,
现状
,
先进制备工艺
李扩社
,
徐静
,
杨红川
,
袁永强
,
徐建林
,
于敦波
,
张深根
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2004.04.015
讨论了磁致伸缩效应的来源,介绍了稀土超磁致伸缩材料的特性和应用及目前的研究现状,重点评述了稀土超磁致伸缩材料的各种制备工艺和技术关键,介绍了"一步法"新工艺的特点,指出了今后的研究主向和工作重点.
关键词:
稀土超磁致伸缩材料
,
自发磁化
,
发展概况
王鹏飞
,
李红卫
,
于敦波
,
李世鹏
,
杨红川
,
徐静
,
应启明
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.05.006
分别采用传统水冷模铸锭和速凝铸片工艺制备了Nd12.6Fe81B6Ga0.4合金,研究了不同铸锭方式和热处理工艺对铸态合金微观组织的影响.研究发现,采用速凝工艺制备的铸片,其主相晶粒更加细小和均匀,增加冷却速度可有效抑制α-Fe的析出,铸片出现主相(00l)面平行于自由面的强烈择优取向.铸态合金经热处理后,主相晶粒长大,其中普通水冷铸锭比速凝铸片晶粒长大速率快.此外,微区成分分析显示,热处理时间对晶界相成分无显著影响,在晶界相中存在Ga的富集区.
关键词:
NdFeB
,
铸造方式
,
热处理
,
显微组织
胡权霞
,
于敦波
,
杨红川
,
李扩社
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.01.029
Fe-Ga合金是人们在新型高性能磁致伸缩材料探索中的一个重要发现,具有高应力灵敏度、良好的热-机械性能和磁致伸缩性能,填补了传统磁致伸缩材料和稀土超磁致伸缩材料之间的空白,在超声领域和微位移器等方面有较大的潜在应用价值,应用前景广阔.本文从Ga含量及相结构、第三组元、制备方法、压力和温度四个部分阐述Fe-Ga磁致伸缩材料的研究进展及研发趋势,总结了Ga含量及相结构、第三组元对Fe-Ga合金的磁致伸缩性能的影响,Fe-Ga合金的磁致伸缩性能与Ga含量密切相关,不同的第三组元对合金磁致伸缩性能的影响也不同;Fe-Ga合金的制备方法主要有定向凝固法、甩带急冷法、轧制法、拉丝法等方法,比较了各种制备方法对材料性能的影响;阐述了应力场和温度对Fe-Ga合金的磁致伸缩性能的影响,其中应力场对Fe-Ga合金的磁致伸缩性能有积极影响,但Fe-Ga合金磁致伸缩的温度依赖性比较复杂,磁致伸缩随温度变化的幅度与趋势都取决于合金结构.
关键词:
Fe-Ga合金
,
磁致伸缩性能
,
研究进展
徐建林
,
李红卫
,
杨红川
,
张世荣
,
李扩社
,
于敦波
中国稀土学报
介绍了一种粉末冶金制备稀土磁致伸缩材料的方法,该方法包括铸造Tb0.30Dy0.70Fe1.80合金锭、制粉、磁场取向、压制成型和烧结工序. 实验结果表明: 粒度小于0.147 mm的Tb0.30Dy0.70Fe1.80合金粉末,经磁场取向后压制成型,在1200 ℃烧结2 h,并在950 ℃热处理24 h,当磁场强度为240 kA·m-1,预应力为8 MPa时,材料的磁致伸缩系数达到1.613×10-3.
关键词:
烧结磁致伸缩材料
,
TbDyFe
,
取向
,
稀土
杨红川
,
于敦波
,
李世鹏
,
胡权霞
,
闫文龙
,
李扩社
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.01.006
采用粉末冶金法制备了MnZn-FeNi复合软磁材料,采用排水法、金相显微镜和X射线衍射仪等手段,研究了样品的烧结过程、坯体的致密化、晶粒生长规律、样品的相结构.采用物理性能综合测试仪(PPMS)测定烧结体的磁性能,研究了材料的微观结构和材料软磁性能之间的关系,分析了样品磁性能变化规律.研究表明,样品密度随烧结温度升高而增大,当烧结温度超过1673 K以后,密度变化趋缓.在烧结过程中,影响材料致密性的主要因素为材料中的气孔和晶粒.随烧结温度升高,气孔向晶界和样品表面迁移,并且合并长大,同时,晶粒也发生长大.复合烧结软磁中的FeNi合金和MnZn软磁铁氧体仍保持原有的相结构,在1773 K的较高烧结温度时,软磁铁氧体出现分解,产生了部分杂相.通过优化烧结工艺,复合烧结软磁材料的烧结温度在1573～1673 K范围内时,样品取得了较好的磁性能,其磁性能为初始磁导率μi=1128,饱和磁化强度MMs=4349 kA·m-1.
关键词:
复合烧结软磁
,
密度
,
晶粒
,
磁性能
杨红川
,
张久兴
,
周美玲
,
左铁镛
稀有金属材料与工程
研究了机械合金化过程中粉末形态和微结构的变化, 通过扫描电子显微镜, 清楚地观察到粉末颗粒的破碎和集聚复合过程, 以及复合颗粒的形成. 通过X射线衍射详细分析了球磨过程中的晶格常数、晶粒度和微观应变的变化. 球磨的最终产物为非晶, α-Fe(Mo)和Mo. 通过优化工艺, NdFe10.5Mo1.5Nx氮化物获得了较佳的磁性能.
关键词:
机械合金化
,
球磨
,
非晶
,
复合颗粒
