王辉
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刘文艳
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袁桂莲
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林承江
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韩荣东
钢铁研究学报
采用Gleeble 2000高温力学性能模拟实验机对不同冷却速率及不同拉伸速率下600 MPa级A1-Mo系冷轧双相钢高温热塑性进行了研究.结果表明,随拉伸应变速率增大,双相钢的高温热塑性明显提高;降低冷却速率,能显著提高双相钢高温区(t>l 100℃)的塑性性能.为了避免铸坯在连铸过程中产生表面裂纹,矫直温度应保证在1050~1150℃范围内,同时二次冷却应采用弱冷水制度,以降低冷却速率.金相观察发现,沿奥氏体晶界呈网状分布的铁素体薄膜是造成两相区塑性低谷的主要原因,而AIN、FeO等析出相致使奥氏体单相区脆化.
关键词:
双相钢
,
热塑性
,
应变速率
,
冷却速率
王辉
,
刘文艳
,
袁桂莲
,
林承江
,
韩荣东
钢铁研究学报
采用Gleeble 2000高温力学性能模拟实验机对不同冷却速率及不同拉伸速率下600 MPa级AlMo系冷轧双相钢高温热塑性进行了研究。结果表明，随拉伸应变速率增大，双相钢的高温热塑性明显提高；降低冷却速率，能显著提高双相钢高温区(t＞1 100 ℃)的塑性性能。为了避免铸坯在连铸过程中产生表面裂纹，矫直温度应保证在1 050~1 150 ℃范围内，同时二次冷却应采用弱冷水制度，以降低冷却速率。金相观察发现，沿奥氏体晶界呈网状分布的铁素体薄膜是造成两相区塑性低谷的主要原因，而AlN、FeO等析出相致使奥氏体单相区脆化。
关键词:
双相钢;热塑性;应变速率;冷却速率
方芳
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尹云洋
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王辉
,
林承江
钢铁研究
采用热力学计算理论预测双相钢的临界退火温度,计算值与试验结果相符.根据铁素体和奥氏体体积分数比值为70∶30,计算得到退火温度为807℃.试验采用800℃的退火温度得到的最终组织马氏体体积分数为13 ％～18％,且其性能完全达到DP590双相钢级别要求.在临界退火和过时效段之间有至少10％～12％的奥氏体转变为新生铁素体和马氏体.
关键词:
Thermo-Calc
,
临界退火温度
,
双相钢
魏星
,
林承江
钢铁研究
研究了2个级别双相钢HC590DP和HC780DP在小应变下的单轴拉伸性能和纯弯曲性能.结果表明:在产生塑性应变初始阶段,相同应变下HC780DP应力反而小于HC590DP,但通过某临界点后,HC780DP应力超过HC590DP.2种材料在0.02％的小应变时,弯曲强度均大于拉伸强度;且材料在弯曲过程中的应变强化硬化能力要高于单轴拉伸;相比冲压成形,HC590DP和HC780DP在弯曲变形加工过程中(如辊压、折弯成形)的材料变形抗力大,塑性加工硬化率高,回弹量大.
关键词:
双相钢
,
纯弯曲
,
力矩
,
强度
