李镇
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王晓峰
,
林洋
,
费鹏
,
姜茂发
钢铁
高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧含量和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此笔者提出一种全新的夹杂物控制技术——反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了一种具有该种功能的复合球体,并开展了工业现场试验研究。试验结果表明：反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术,它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,铸坯的平均w（[TO]）最低可达7×10-6,吨钢成本可降低5～10元。
关键词:
IF钢
,
复合球体
,
夹杂物去除
马传凯
,
温铁光
,
姜振生
,
林洋
钢铁
浸入式水口中的Al2O3的堵塞是炼钢工艺需要解决的最重要问题,水口堵塞不仅可以造成操作事故,还使钢水质量恶化.无碳新型水口的开发研制,对防堵塞起到了很理想的效果.
关键词:
防堵
,
无碳
,
浸入式水口
张钟铮
,
林洋
,
尚德礼
,
吕春风
,
康磊
,
廖相巍
钢铁
以200t钢包RH精炼装置为原型建立了1:5水模型,分析了实际工艺条件下RH上升管吹气量对卷渣的影响.结果表明,当上升管吹起量为120m3/h时,发生平稳、均匀的卷渣,有利于钢渣反应,根据水模型结果在RH上进行了试验,并通过系统取样,采用金相显微镜、图像分析仪和扫描电镜对比研究了用和不用预熔渣处理的无取向硅钢在精炼过程的夹杂物的数量、尺寸分布以及夹杂物的类型演变情况.经过定量比较发现,在有预熔渣的情况下,RH真空处理后,钢中Al2O3夹杂物变性为CaO-MgO-Al2O3的复合夹杂物,并且夹杂物数量和尺寸明显变小.
关键词:
RH精炼
,
预熔渣
,
非金属夹杂物
,
水模型
王晓峰
,
唐复平
,
李镇
,
林洋
,
张越
,
王军
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130521
对钢中T[O]和夹杂物含量的控制是生产高洁净钢的关键技术。提出一种全新的洁净钢生产工艺--反应诱发微小异相净化钢水技术，设计并采用转盘造球工艺制备了一种具有该种功能的复合球体，研究了复合球体在炼钢温度下的爆裂反应，并在转炉炉后、RH精炼炉开展了复合球体加入的工业现场试验研究。结果表明，反应诱发微小异相净化钢水工艺是一种成本低、高效率、简便易行的钢水净化技术。采用这种工艺可以降低钢水传输过程温降，促进LF精炼快速成渣，使LF升温速率提高2℃/min，缩短LF炉精炼处理周期；IF钢铸坯平均全氧质量分数从14.2×10-6下降到9.69×10-6；铸坯中磷质量分数最低可以达到30×10-6，从而实现快速深脱磷。
关键词:
洁净钢
,
脱磷
,
快速成渣
,
夹杂物去除
,
复合球体
林洋
,
司长峰
,
彭翠云
,
潘赛虎
,
陈果
,
魏斌
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2017.01.018
随着有机电致发光二极管(OLED)市场化进程加快,有机光电功能材料的应用日趋广泛,但环境湿度对 OLED功能材料影响的研究鲜有报道.以典型的空穴传输材料 N,N′-bis-(1-naphthyl)-N,N′-biphenyl-1,1′-biphenyl-4,4′-diamine(NPB)为例,将其分别置于环境湿度为5％,20％,35％和50％,环境温度均为25℃的条件下24 h,以其为空穴传输层构建绿色荧光 OLED器件；系统调查了NPB材料不同存储环境湿度对 OLED器件性能的影响.结果表明,随着NPB存储环境湿度不断增加(5％~50％),器件性能逐渐降低,其中最大电流效率由3．96 cd/A降低到3．31 cd/A.进一步地,单载流子器件的电流-电压特性表明,随着环境湿度的增加,NPB空穴传输性能逐渐增强,这加剧了 OLED器件中空穴和电子传输性能的不平衡,导致器件效率较低.此外,分析了 NPB薄膜光致发光(PL)光谱随着材料存储湿度的增加逐渐红移的现象,这可能是由于水分子的侵入,使得 NPB分子的局域激发态转换为具有强烈电荷转移特征的激发态的结果.
关键词:
有机光电功能材料
,
NPB
,
空穴传输材料
,
环境湿度
,
有机电致发光二极管
林洋
,
殷录桥
,
张建华
上海金属
纳米粒子由于尺寸效应,可导致其熔点降低.对于无铅焊料而言,熔点的降低将减少因高熔点无铅焊料的使用而带来的封装过程的缺陷.通过电弧法制备了Sn3.5 Ag合金的纳米粒子.X射线衍射(XRD)及能谱(EDS)测试结果证明,母合金及所制备的纳米粉末中,都形成了金属间化合物Ag3Sn相,说明该制备过程的合金化完全.SEM二次电子像和TEM明场像结果说明所制备的纳米粒子呈球状,且尺寸均在50 nm以下,部分甚至小于10 nm.差示扫描量热仪(DSC)的测试结果证实所获SnAg纳米粒子的平衡熔点约为198.6℃,较之块状样品的平衡熔点(221℃)降低约22℃.说明采用纳米技术可以获得低熔点的Sn基纳米无铅焊料,是很有潜力的获取低熔点无铅焊料的技术途径.
关键词:
Sn3.5Ag
,
无铅焊料
,
纳米粒子
,
熔点降低
李伟东
,
孙群
,
林洋
钢铁
介绍了鞍钢第二炼钢厂几年来在生产IF钢过程中对于氮成分控制方面所做的探索和研究,总结出低氮钢的生产技术和防止增氮技术.低氮钢的生产工艺包括转炉冶炼工序提高铁水比、冶炼过程控制返干、冶炼终点减少补吹次数和时间,采用铁矿石造渣,可以显著地降低转炉冶炼终点的氮含量;RH-TB精炼工序处理前期提高脱碳速度,处理中期快速提高真空度、提高提升氩气流量和钢水循环量,处理后期控制钢水中的氧含量,同时必须保证钢水极低的硫含量.防止增氮技术包括转炉冶炼工序出钢采用两步脱氧法、加强出钢口的维护、控制好大包顶渣、加强氩站吹氩操作;RH-TB精炼工序加强真空室的密封、控制合金增氮量以及大包顶渣的二次改质;板坯连铸工序控制长水口吹氩量、在长水口和大包下水口问增加新型密封垫、加强中间包密封、加强开浇操作控制、中间包大渣量操作、大包连浇操作优化、加强中间包滑板密封、开发专用保护渣等.实践表明,通过这两项技术的开发和应用,IF钢成品氮成分控制水平显著提高并趋于稳定.
关键词:
IF钢
,
氮
,
增氮
