苍大强
,
魏汝飞
,
张玲玲
,
柏媛媛
钢铁
doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20130642
铁矿石烧结是目前一个重要的二(口恶)英(PCDD/Fs)产生工业源,烧结过程二(口恶)英的生成机理复杂,主要由前驱体化合物经有机化合反应生成和碳、氢、氧和氯等元素通过“从头合成”生成,其中以“从头合成”为主,二(口恶)英在烧结机上不仅在干燥带中产生,而且在燃烧带和烧结带的排烟道中也产生.烧结过程二(口恶)英的减排主要方法分为源头控制、过程与操作控制以及末端治理3种,源头控制是烧结过程抑制二(口恶)英产生的最佳选择,现行工艺往往选择末端治理.烧结烟气成分复杂,单一的二(口恶)英减排技术减排幅度未必奏效,而且投资比较大.针对烧结工序的技术特点和烧结烟气的特征,烧结污染物协同减排是烧结工序节能减排的最佳途径,如烧结烟气循环不但可以减少二(口恶)英产生,还可以同时减少NOx和粉尘量的排放,这是今后烧结协同减排发展的一个方向.
关键词:
铁矿烧结
,
二(口恶)英
,
形成机理
,
减排方法
李浩宇
,
柏媛媛
,
张海涛
,
武鑫
,
张志强
,
乐启炽
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00157
通过能够准确检测和记录镁合金凝固过程中温度、收缩位移和收缩应力细微变化的实验装置,研究了Mn对Mg-6.5Zn-xMn系合金凝固过程中热裂倾向性的影响规律.结果表明,所提出的热裂倾向性评价指标最大收缩速率(v一)和应力累积系数(D越大,热裂倾向越大,且其在高固相率出现时热裂倾向更显著;随Mn含量的增加,Mg-6.5Zn-xMn系合金的vmax增大,但其出现向低固相率迁移;k在Mn含量为0.35％时达到最大,且在高固相率时出现,导致其热裂倾向性最大.该系合金的热裂纹在凝固后期(高固相率)萌生共扩展,晶粒间存在明显的补缩通道;低熔点相于凝固后期在晶粒表面形成液膜,且液膜越厚,晶粒越细,热裂倾向性越小;枝晶分离后相互接触的枝晶臂搭接形成的晶间搭桥加强了合金凝固后期晶间结合力,但晶粒收缩受阻拉断晶间搭桥会形成热裂.
关键词:
Mg-6.5Zn合金
,
Mn
,
镁合金
,
热裂
柏媛媛
,
魏汝飞
,
董方
,
乐启炽
,
张志强
,
宝磊
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2017.01.010
利用气氛电阻炉制备了AZ 31-xNd合金(x=0.05%,0.1%,0.2%,0.4%,0.6%),采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和电子能谱分析仪(EDS)对不同Nd含量的实验合金进行了显微组织观察和分析,结果发现,Nd在AZ 31-xNd合金中形成了Al3Nd和Mg12Nd相,这些含Nd相导致AZ 31镁合金在凝固过程中的晶粒细化,从而提高了AZ31镁合金的铸态室温力学性能,随着Nd含量的增加,合金的铸态室温抗拉强度极限和延伸率均先升高后降低.
关键词:
AZ 31镁合金
,
稀土
,
第二相
,
组织
,
力学性能
