姚秀敏
,
梁汉琴
,
刘学建
,
黄政仁
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2013.12694
研究了碳的添加量为6wt％条件下,添加碳源的种类及添加比例对制备的无压固相烧结碳化硅陶瓷的微观结构和性能的影响.结果表明:采用纯无机碳源(碳黑),制备的碳化硅陶瓷具有较为细小的碳化硅晶粒结构,但致密度较低；添加有机碳源(酚醛树脂)时,随着其裂解碳添加量的增加,碳化硅的晶粒逐步长大,碳在材料中的分布更加均匀,材料的致密度提高,力学性能增强.当有机碳源裂解碳添加量达3wt％时,材料的致密度最高,并具有最大的弹性模量468 GPa,断裂韧性达4.65 MPa·m1/2.当有机碳源裂解碳添加量大于3wt％时,碳化硅晶粒发生局部异常长大现象,材料的弯曲强度与断裂韧性进一步增加.同时,对材料的热扩散系数随碳源添加种类和比例变化的规律也进行了分析与讨论.
关键词:
碳源
,
固相烧结碳化硅
,
微观结构
,
性能
梁汉琴
,
姚秀敏
,
黄政仁
,
曾宇平
无机材料学报
doi:10.15541/jim20150461
采用原位分析设备与传统方法相结合的方式研究了以A12O3和Y2O3为烧结助剂的SiC陶瓷的液相烧结过程.通过高温实时观测炉对样品在测试过程中的收缩曲线以及形貌变化进行了表征,以及对液相形成过程的模拟进行了观测.采用传统分析方法研究了样品的相对密度、抗弯强度、物相组成以及微结构演变从1640℃到1920℃以40℃为间隔的变化情况.研究发现,液相明显开始起作用的温度在1640℃到1680℃之间.经典的液相烧结三阶段理论可以通过微结构以及相对密度等的分析来得到验证.该烧结体系的最佳烧结温度确认为1880℃,最高密度为(99.46±0.37)％,最大强度为(650±26) MPa.
关键词:
碳化硅
,
液相烧结
,
原位研究
,
微结构
