童和强
,
梁海成
,
张光亮
,
谢文
,
陈响明
,
王社权
,
杨力
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2014.05.002
为了研究材料微观结构对材料性能的影响以及缩短材料开发周期,基于WC-Co硬质合金本真微观结构,提出了“自适应”建立二维微观结构参数化模型的方法,统计了真实测微观结构的WC平均晶粒尺寸及其分布、WC晶粒长短径、形心位置、取向角、Co含量等参数值,其中晶粒长短径则根据提出的“椭圆等效”法进行统计;然后基于AutoCAD的二次开发将统计的实验测量值输入到参数化模型中并投放WC颗粒,利用自适应算法自动调整每次新投放的WC颗粒,从而建立了反映真实微观组织的参数化模型.结果表明:WC-Co硬质合金微观结构参数化模型的参数设计值与实验测得值基本吻合,反映了参数化模型的可靠性.
关键词:
WC-Co硬质合金
,
微观结构
,
自适应
,
椭圆等效
,
参数化模型
王忠堂
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马康
,
梁海成
,
张士宏
稀有金属材料与工程
采用等温双向循环弯曲工艺(bidirectional cyclic bending technology,BCBT)改善了AZ31镁合金板材的微观组织、织构和力学性能.循环弯曲变形能够产生压缩变形与拉伸变形的交替变化,使镁合金材料发生压缩变形→孪晶组织形成→发生动态再结晶→孪晶消失→晶粒细化的组织演变过程,形成分布均匀的细小的晶粒组织,改善了镁合金材料性能.AZ31镁合金板材在变形温度为483 K时经过3个道次的等温双向循环弯曲变形后,基面织构得到明显弱化,织构强度由原始9.59降低到变形后3.54,平均晶粒尺寸为12.2 μm.在变形温度443 K,经过1个道次变形后,AZ31镁合金板材的抗拉强度为325 MPa,屈服强度为225 MPa.与原始坯料力能参数相比,抗拉强度提高了19％,屈服强度提高了28％.当变形温度483 K循环变形3道次时,材料的伸长率为17.1％,比原始材料提高了42％.
关键词:
AZ31
,
镁合金
,
双向循环弯曲
,
孪晶组织
,
织构
