蒋波
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欧鹏
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王勤
,
段学臣
稀有金属材料与工程
采用溶剂热法在不同反应体系和温度下,制备了一系列CuInS2(CIS)粉体.CIS粉体的物相、形貌、光吸收性能分别用X射线衍射(XRD)仪、场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)、紫外-可见光谱仪(UV-Vis)等手段进行了表征.结果表明,180℃时乙醇-硫脲体系所得“绣球”状CIS粉体为黄铜矿结构,而乙二胺-硫化钠体系则为“花簇”状纤锌矿结构,升高溶剂热温度,两者形貌均往“球体”演变;结合XRD,差热(DSC)分析表明纤锌矿CIS具有往黄铜矿CIS转变的趋势,物相转变温度约为453℃;受物相转变影响,纤锌矿CIS的带隙值由黄铜矿的1.43 eV减小至1.35 eV,其可见光吸收能力增强.同时探讨了CIS物相的转变机理.
关键词:
CuInS2
,
黄铜矿
,
纤锌矿
,
形貌
,
物相转变
乐启炽
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张新建
,
崔建忠
,
路贵民
,
欧鹏
金属学报
对近液相线铸造AZ91D镁合金半固态坯料进行部分重熔,通过改变部分重熔时的加热温度和保温时间来研究其微观组织的演化规律.结果表明,适当控制加热温度和时间,坯料部分重熔时可获良好的触变结构,且坯料铸造时的高冷却速率因促进了坯料组织细化和蔷薇化而在部分重熔时加快固相颗粒球化进程并使球化效果改善;坯料在近液相线温度静置30 min用水冷铁模浇注时,在575-580℃,保温15-30 min可获得较理想的重熔结构;而用石墨模浇注时,则为580℃保温15-30 min.研究还表明,重熔组织演化过程分球化预备、固相颗粒细化和球化及固相颗粒长大3个阶段.该进程是溶质和空位扩散以及相界面张力共同作用的结果.其中,前者在初期、后者在中后期起支配作用.
关键词:
AZ91D镁合金
,
null
乐启炽
,
张新建
,
崔建忠
,
路贵民
,
欧鹏
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.12.008
对近液相线铸造AZ91D镁合金半固态坯料进行部分重熔,通过改变部分重熔时的加热温度和保温时间来研究其微观组织的演化规律.结果表明,适当控制加热温度和时间,坯料部分重熔时可获良好的触变结构,且坯料铸造时的高冷却速率因促进了坯料组织细化和蔷薇化而在部分重熔时加快固相颗粒球化进程并使球化效果改善;坯料在近液相线温度静置30 min用水冷铁模浇注时,在575-580℃,保温15-30 min可获得较理想的重熔结构;而用石墨模浇注时,则为580℃保温15-30 min.研究还表明,重熔组织演化过程分球化预备、固相颗粒细化和球化及固相颗粒长大3个阶段.该进程是溶质和空位扩散以及相界面张力共同作用的结果.其中,前者在初期、后者在中后期起支配作用.
关键词:
AZ91D镁合金
,
近液相线铸造
,
部分重熔
,
微观组织
乐启炽
,
欧鹏
,
吴跃东
,
路贵民
,
崔建忠
,
邱竹贤
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.02.025
采用近液相线铸造的方法浇铸了镁合金AZ91D,并与液相铸造的组织进行了对比.通过不同铸模浇铸考察了冷却速率对组织的影响,研究了近液相线铸造时的静置时间对铸造组织的影响实验结果表明,液相(600℃)铸造组织与常规铸造组织接近.高冷却速率促进了枝晶化:近液相线铸造方法有利于组织的细化和球化,但不如铝合金显著:增加冷却速率有利于组织的细化.也促进了球化的趋势.并对近液相线组织的演变机理进行了初步探讨.
关键词:
镁合金,近液相线铸造、微观组织
