闫光远
,
毛丰
,
陈飞
,
吴伟
,
曹志强
,
王同敏
,
李廷举
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64184-5
采用直接冷却铸造法制备6009/7050复层板坯。通过对该板坯先后进行均匀化退火、热轧和 T6热处理，研究其对复层板坯组织和性能的影响。研究结果表明，铸态下该复层板坯的平均扩散层厚度约为400μm，扩散层厚度是由锌、铜、镁和硅的互扩散决定的。拉伸试验表明，复层板坯实现了良好的冶金复合，因为均匀化后的拉伸试样全部在较软的6009合金侧发生断裂。经过均匀化退火加热轧处理，平均扩散层厚度降低到100μm，同时7050合金侧的网状结构转变为分散的块状相。再经过 T6热处理后，平均扩散层厚度增加为200μm，并且7050合金侧和6009合金侧的维式硬度均有明显地提高。经过热轧和 T6热处理后，6009/7050复层铸坯的层状结构被保留下来。
关键词:
7050 合金
,
复层板坯
,
直接冷却铸造
,
热处理
,
热轧
闫光远
,
毛丰
,
陈飞
,
曹志强
,
王同敏
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64379-0
研究均匀化退火对直接冷却法制备的7050/6009复层板坯界面区域的组织演化、成分分布和力学性能的影响。结果表明，最佳的均匀化退火工艺是460°C条件下保温24 h。均匀化退火后，在复层板坯界面处沉淀出了富锌相和Al15(FeMn)3Si2相。均匀化时间固定为24 h的条件下，当均匀化温度由440°C增加到480°C时，复层试样的扩散层厚度增加了30μm；均匀化温度固定为460°C条件下，当均匀化时间由12 h增加到36 h时，复层试样的扩散层厚度增加了280μm。均匀化退火后，复层合金的6009合金侧和界面处的维式硬度均降低，晶粒粗化为主要的软化机制；然而7050合金侧的维式硬度变化较复杂，原因归结为固溶强化、弥散强化和增强相的溶解的混合作用。
关键词:
复层板坯
,
均匀化退火
,
组织
,
扩散层
,
力学性能
