崔燕青
,
毛大恒
,
李建平
,
李文琪
机械工程材料
施加电磁／超声复合能场连续铸轧出了铅合金阳极板，测试了其电化学性能，并与普通连续铸轧阳极板和工业用阳极板进行了对比。结果表明：施加复合能场之后，铅合金阳极板的平均晶粒尺寸由连续铸轧的120μm细化为20μm；复合能场连续铸轧阳极板的析氧电位比普通连续铸轧阳极板和工业用阳极板的分别降低了18mV和49mV，腐蚀速率分别减小了6．1％和34．8％；复合能场连续铸轧阳极板表面更易于形成PbO2氧化膜；施加复合能场连续铸轧与普通连续铸轧的阳极板表面氧化膜均为小颗粒聚集体，且前者更加细小均匀，与基体结合更紧密，工业用阳极板表面氧化膜为较疏松的大颗粒堆积物。
关键词:
铅合金阳极板
,
连续铸轧
,
显微组织
,
复合能场
毛大恒
,
李文琪
,
李建平
,
崔燕青
,
石琛
机械工程材料
在铸轧过程中同时施加超声场和电磁场制备了铅合金板带，研究了复合能场对铸轧铅合金板带显微组织和力学性能的影响。结果表明：在铅合金铸轧过程中加入超声和电磁复合能场后，铅合金板带的显微组织更加均匀，枝晶被打碎，晶粒更加细化；与普通铸轧铅合金板带相比，复合能场铸轧铅合金板带的力学性能得到显著提高，其抗拉强度提高了12．42％，屈服强度提高了29．17％，伸长率提高了24．16％，硬度提高了1．79／6，铅合金板带的各向异性得到了改善。
关键词:
铅合金
,
超声和电磁复合能场
,
铸轧
,
力学性能
赵啸林
,
毛大恒
,
李晓谦
,
贺地求
中国有色金属学报
介绍了在铝铸轧工艺中 用频率交替变化的电磁场 抑制晶粒长大的方法，阐述了粘性流体与电磁波频率响应的关系，分析了电磁场频率与熔体波动对晶粒细化效果产生的影响。 结果表明在d650 mm×1 600 mm铸轧机系统中，电磁场的最佳频域范围为 11～15 Hz。
关键词:
铝
,
电磁铸轧
,
频率响应
,
频域
石琛
,
毛大恒
,
刘阳
,
陈铖彬
机械工程材料
通过表面活性剂的复配研制了一种新型热模锻润滑剂——含纳米WS2颗粒的乳化液,测定了乳化液的稳定性、润湿性和表面张力,观察了纳米WS2颗粒在乳化液中的分散状态,并对乳化液的摩擦学性能进行了研究.结果表明:表面活性剂复配能使乳化液的润湿性提高、稳定分散的时间延长,而且纳米WS2颗粒在其中分布得更均匀；添加纳米WS2颗粒后,油膜强度、烧结载荷分别提高了1.7倍和2.5倍,摩擦副的摩擦因数随摩擦时间延长而变化平稳,磨斑直径变小,表面无明显的犁沟出现.
关键词:
热模锻
,
乳化液
,
纳米WS2颗粒
,
表面活性剂复配
,
摩擦学性能
毛大恒
,
赵苏琨
,
李建平
,
扶宗礼
,
石琛
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.06.003
在电磁和超声外场下成功制备铸轧铝带坯,并对其进行冷轧实验,研究了冷轧变形量对复合能场铸轧铝板的微观组织、力学性能和织构的影响,并与相同道次的普通铸轧铝板进行对比.研究结果表明:随着冷轧变形量的增加,两种铸轧铝板的晶粒逐渐被压扁和拉长,最终获得明显的纤维组织,其中复合能场铸轧板的组织更加均匀；复合能场铸轧板各道次的抗拉强度σb和伸长率δ均高于同道次的普通铸轧板,各向异性指数(IPA)明显小于普通铸轧板；随着冷轧变形量的增加,两种铸轧板的黄铜(B)、S及铜(C)织构的密度出现不同程度的增加,而高斯织构(G)先增后减,旋转立方织构(RC)逐渐减少,其中复合能场铸轧板的原始织构较漫散,相同道次的各织构密度较低.冲杯实验结果表明:复合能场铸轧板的深冲性能明显优于普通铝板,其制耳率仅为1.7％.
关键词:
铝合金
,
超声/电磁复合能场
,
冷轧变形量
,
织构
李建平
,
肖琼
,
毛大恒
,
扶宗礼
,
石琛
机械工程材料
分别对5 mm厚的普通铸轧和电磁超声(电磁场和超声波共同作用)铸轧AZ31B镁合金板进行相同工艺的多道次温轧,制备出1.3 mm厚的薄板；对比分析了两种终轧薄板的显微组织和织构,并在175～300℃的温度范围内采用平底杯形冲头进行拉深试验,研究了成形温度对两种终轧薄板热拉深性能的影响.结果表明:电磁超声铸轧的终轧薄板的平均晶粒尺寸为10～12 μm,普通铸轧的终轧薄板平均晶粒尺寸为14～16 μm;电磁超声铸轧与普通铸轧的终轧薄板相比,基面织构取向密度较低,锥面和棱柱面织构取向密度较高；电磁超声铸轧的终轧薄板热拉深性能在175～300℃均优于普通铸轧的,且在250℃左右极限拉深比(LRD)达到最大2.0,此时普通铸轧终轧薄板的LRD为1.875.
关键词:
电磁超声场
,
AZ31B镁合金
,
热拉深
,
极限拉深比
毛大恒
,
仇灵
,
李婷
,
张家富
,
薛新颖
机械工程材料
在铸造过程中引入超声场制备出了AZ31B镁合金铸锭,研究了超声波对镁合金凝固组织及轧制后性能的影响.结果表明:在铸造过程中施加超声场,能显著细化AZ31B镁合金铸锭的晶粒,其平均粒径由来加超声场时的250～350 μm减小至120 μm左右;施加超声场还能促进第二相的析出,强化基体相,提高材料的强度;将铸锭轧制成3.0 mm厚板材后镁合金的抗拉强度和屈服强度分别提高了18.6%和25.8%,而伸长率变化不明显.
关键词:
AZ31B镁合金
,
铸造
,
超声波
,
晶粒尺寸
,
力学性能
毛大恒
,
扶宗礼
,
李建平
,
肖琼
,
石琛
机械工程材料
采用普通对称式方法(不施加复合能场)和非对称下沉式方法(施加超声波/电磁复合能场)对1060铝合金板带坯进行铸轧试验；研究了复合能场对铝合金板带组织和性能的影响.结果表明:施加复合能场后,铸轧速度(1.2～1.4 m.min-1)提高了30％,铝合金板带的组织由粗大的柱状晶转变为均匀细小的等轴晶,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度分别提高了25.03％,24.37％,40.09％和10.95％.
关键词:
1060铝合金
,
超声波/电磁复合能场
,
铸轧
,
力学性能
毛大恒
,
韩德夫
,
周亚军
,
张灿
机械工程材料
采用化学铣切加工工艺对2197铝锂合金进行加工，研究了化铣液组成、温度对铣切加工速度、表面粗糙度等的影响，并讨论了原始表面粗糙度对化铣加工质量的影响。结果表明：随着化铣液温度、NaOH浓度的增加，化铣加工速度增大；而随铝离子浓度的增加，化铣加工速度降低；加工表面粗糙度随着化铣加工深度的增加而明显增大，但当化铣深度大于3.6 mm后表面粗糙度变化不大；随着原始表面粗糙度的增加，化铣后的表面粗糙度也随之增大。
关键词:
铝锂合金
,
化学铣切
,
加工速度
,
表面粗糙度
毛大恒
,
张灿
,
周亚军
,
韩德夫
材料保护
未来,铝锂合金将会在航空航天工业中大量应用,但目前对铝锂合金的化学铣切加工还研究较少.通过正交试验研究了2197铝锂合金厚热轧板化学铣切工艺.结果表明:各因素对表面粗糙度影响程度依次为NaOH＞Na2S＞温度＞溶解Al＞三乙醇胺(TEA);对腐蚀速度影响程度大小依次为NaOH＞温度＞TEA＞Na2S＞溶解Al,化学铣切液的最佳配方为180～250g/L NaOH,35～45 g/L Na2S,30～60 g/L Al,40～80 mL/L TEA,温度为(95±2)℃.采用最优工艺化学铣切的试样表面粗糙度可达1.2～1.6 μm,腐蚀速率0.04～0.06 mm/(min·面).新配制的化学铣切液的老化时间对表面粗糙度有重要的影响,通常需要老化3～5 d,才能得到合适的表面粗糙度.
关键词:
2197铝锂合金
,
化学铣切液
,
腐蚀速度
,
表面粗糙度
