于孟
,
牛中杰
,
毛江虹
,
薛飒
,
贾兵然
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.08.002
通过真空感应熔炼制备了Ti-50.9Ni(％,原子分数,下同)形状记忆合金铸锭,铸锭经锻造、轧制及热拉拔至Φ2.0mm线材,对其退火后进行不同拉拔变形量的冷拉拔,并对不同冷拉拔变形量的丝材进行500 ～ 800℃退火.借助拉伸实验、X射线衍射(XRD)和金相显微镜(0M)等手段研究了Ti-50.9Ni形状记忆合金冷拉拔的加工硬化速率和再结晶,得到了Ti-50.9Ni形状记忆合金冷拉拔加工硬化规律及退火温度对冷拉拔Ti-50.9Ni合金显微组织的影响.研究结果表明,Ti-50.9Ni合金的加工硬化速率较高,平均加工硬化速率可达20 MPa·％-1以上,其加工硬化速率dσb/dε曲线分为3个区域.随着冷拉拔变形量的增加,加工硬化速率dσb/dε先降低,然后升高,再降低,在冷拉拔真应变ε分别为0和0.27时出现了极大值,其原因是Ti-50.9Ni合金冷加工时马氏体的产生、生长及相互交织,以及马氏体量随加工量的变化.进行充分冷拉拔变形后的Ti-50.9Ni形状记忆合金的纤维组织在600℃(约为0.55Tm)退火时发生再结晶现象,在700℃时晶粒将发生长大现象,且Ti-50.9 Ni合金发生再结晶的临界变形量在10％～20％之间.因此,冷拉拔加工的Ti-50.9Ni形状记忆合金的退火温度宜在600 ～ 700℃之间选择.
关键词:
钛镍
,
形状记忆合金
,
冷拉拔
,
加工硬化
,
再结晶
于孟
,
牛中杰
,
毛江虹
,
薛飒
,
杨华斌
,
曹继敏
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.05.004
根据动态材料模型绘制并分析了不同应变及失稳准则下Ti-50.9％ Ni(原子分数)形状记忆合金的加工图.结果表明,应变量对等轴组织Ti-50.9％ Ni形状记忆合金加工图的影响较大,Ti-50.9％ Ni形状记忆合金热加工的非稳定流动区域随着应变量的增大逐渐由低温高应变速率区域向高温及低应变速率区域扩展.在温度为700～800℃、应变速率约为0.001～0.010 s-1和温度为800 ～ 950℃、应变速率约为0.005～0.030 s-1两个区域中,真应变小于0.6时能量耗散效率值η皆大于40％,是适合Ti-50.9％ Ni形状记忆合金进行热加工的区域.基于Prasad失稳准则和Murty失稳准则得到的Ti-50.9％ Ni形状记忆合金的能量耗散效率等值线分布及塑性失稳区分布相似,且Prasad失稳准则得到的Ti-50.9％ Ni形状记忆合金加工失稳区更大一些,而Malas失稳准则确定的Ti-50.9％ Ni形状记忆合金进行热加工时的稳定变形区位于中等温度和中等应变速率区域.
关键词:
钛镍
,
形状记忆合金
,
动态材料模型
,
加工图
毛江虹
,
罗斌莉
,
杨宏进
,
曹继敏
,
肖松涛
,
杨华斌
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2010.03.009
两相钛合金相转变过程中,存在β稳定元素聚集,使β相趋于稳定的现象.采用能谱仪定量分析了TC16合金在780℃下分别保温0.5,1 h后的α相、β相中β稳定元素的含量,对比分析了合金中相转变的稳定程度.结合XRD相分析和SEM组织观察,表明退火过程中,保温1 h比0.5 h,合金的相转变更趋于稳定.
关键词:
能谱仪
,
两相钛合金
,
相转变
,
β稳定元素
王建淦
,
牛中杰
,
毛江虹
,
曹继敏
,
杨宏进
,
杨华斌
稀有金属材料与工程
采用真空感应加石墨坩埚的熔炼工艺,研究熔炼时间、坩埚内径和铸锭质量对TiNi合金的化学成分均匀性和杂质C、O含量的影响.结果表明:杂质含量随熔炼时间和熔液比接触反应面积(A/V比)的增加而增加,其中对C含量的影响程度远大于对O含量的影响;同等条件下,A/V之比与坩埚内径、铸锭质量有密切的关系.10～20 kg铸锭采用10 min+15 min的熔炼时间和内径为160 mm的坩埚能够熔炼出杂质量较低、成分均匀的合金.
关键词:
TiNi
,
熔炼工艺
,
真空感应
,
形状记忆合金
于孟
,
薛飒
,
贾兵然
,
毛江虹
,
牛中杰
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15031002
采用差示扫描量热仪(DSC)分析了不同镍含量(49.7％,50.0％,50.5％,50.8％,50.9％;原子分数)及加入第三元素(Fe,Cu)的退火态钛镍合金的相变特征.结果表明:当Ni含量在49.7％～50.9％范围内变化时,退火态二元钛镍合金相变只存在B2(≒)B19'一阶段相变.加入3％ Fe元素后,其退火态相变类型为B19′(≒)R(≒)B2二阶段相变.加入5％ Cu元素后,其退火态相变类型与二元钛镍合金相似,只出现B2(≒)B19′一阶段相变.对于二元钛镍合金,其各相变温度随着镍含量的增加近似呈线性降低,相变滞后△Tp随着镍含量的增加而减小,相变滞后△TS随着镍含量的增加先增大再减小.马氏体相变峰宽△TM和逆马氏体相变峰宽△TA在Ni含量为50.2％～50.4％时取得最小值.退火态二元钛镍合金的相变潜热△H随着镍含量的增加而下降.加入3％ Fe元素的钛镍合金,其相变潜热△H为3～5 J.g-1,相转变更易进行.加入5％Cu元素的钛镍合金的相变潜热△H与等原子比二元钛镍合金相当,其相变峰宽△TM和△TA皆低于二元钛镍合金,相变滞后△TS和△TP更小,分别可达到8.5和24.3℃,更适合制作高精度、快响应热驱动系统.
关键词:
成分
,
钛镍
,
形状记忆合金
,
相变
