吴明睿
,
江来珠
,
宋红梅
,
张伟
,
王治宇
,
胡锦程
,
曾小勤
材料热处理学报
利用热轧机组轧制试验研究了热机械控制（TMCP）工艺及轧后辊道待温时间对双相不锈钢2205厚板综合性能的影响。结果表明,TMCP态与热轧退火态相比铁素体含量更高;抗拉强度和硬度提高较多;塑性、低温冲击韧性和耐点腐蚀性能相当。随着辊道待温时间的增加,铁素体含量不断减少,相界处锯齿状奥氏体增多并最终融合形成岛状奥氏体。同时材料的抗拉强度、硬度和冲击韧性先增大后减小,在150 s时达到最大;耐点腐蚀性能则逐渐下降。
关键词:
双相不锈钢
,
TMCP
,
厚板
,
综合性能
刘宁
,
赵兴中
,
江来珠
,
罗会国
,
胡镇华
,
崔崑
金属学报
以分维几何学为基础，建立了断口二次电子像的分维Ｂｒｏｗｎｉａｎ模型，提出了以图像处理系统为手段的断口形貌的分维测量方法。研究了Ｎｉ粘结的Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）金属陶瓷在三点弯曲条件下，断裂表面的分形维数与横向断裂强度及显微组织之间的关系，建立了金属陶瓷的微观断裂的Ｆｒａｃｔａｌ模型，给出断口分形维数的计算表达式。实验结果表明，横向断裂强度的对数值ｌｇσ＿（ｂｂ）随分形维数Ｄ＿Ｆ增加呈单调上升的直线关系；显微组织的变化对分形维数有重要影响；断口的分形维数依赖于测量码尺的选择，且存在上临界点ε＿ｋ′。
关键词:
分形维数
,
fracture morphology
,
fractal model
,
Ti(C
,
N) cermet
叶友祥
,
江来珠
,
苗雨川
,
宋红梅
,
金学军
上海金属
研究了TMCP工艺对双相不锈钢S32101中厚板组织和性能的影响.TMCP处理后,材料在-40℃冲击值为43 J,与退火态相比下降了61 J;TMCP态的点蚀失重速率为6.48g/(m2·h),与退火态相比升高了一倍左右.TEM分析显示,铁素体和奥氏体相内分布着大量的位错.铁素体相内和两相界面均未发现析出相.组织未完全回复再结晶是冲击性能和耐蚀性下降的主要原因.
关键词:
双相不锈钢
,
S32101
,
TMCP
,
组织
,
冲击性能
江来珠
,
张弛
,
华蔚
,
吕卫东
钢铁
在高速线材轧机上对连铸坯进行了成品直径为12.5 mm的SWRH 82B盘条轧制的工业性试验.在STELMOR生产线上研究了2种吐丝温度(820 ℃和880 ℃)和5种冷却风量模式对盘条组织和抗拉强度、断面收缩率的影响.确定了吐丝温度880 ℃及能够获得1 100 MPa以上的抗拉强度,又避免马氏体形成(面积百分数小于0.05 %)的最佳冷却模式.
关键词:
索氏体
,
马氏体
,
抗拉强度
,
盘条
李达岗
,
江来珠
,
金学军
,
王治宇
,
许海刚
钢铁研究学报
利用Thermo-Calc热力学软件、扫描电子显微镜、X射线衍射仪及透射电镜等分析方法,研究了不同钒含量对单铌稳定18Cr-2Mo铁素体不锈钢微观组织、力学性能和点腐蚀性能的影响规律.结果表明:添加钒后的析出相主要是NbC和VN,弥散分布于晶内和晶界,其中NbC的尺寸为100～250 nm;随着钒含量的增加,试验钢的晶粒尺寸及屈服强度变化不明显,而冲击韧性及点腐蚀性能逐步得到改善和提高,当wv=0.36％时,钢的韧脆转变温度由原始的-10℃下降至-30℃,点腐蚀电位由0.38V提高至0.42V.
关键词:
铁素体不锈钢
,
钒微合金化
,
微观组织
,
冲击韧性
,
点腐蚀性能
杜伟
,
江来珠
,
孙全社
,
刘振宇
材料热处理学报
为了获得优良的深冲性能,通过变化冷轧压下率,研究了其对铁素体不锈钢显微组织,织构和深冲性能的演化规律.结果显示,随着冷轧压下率的增加,平均塑性应变比(r值)单调增加,这主要是因为退火织构{111}＜112＞强度的显著增加.另一方面,平面各向异性(△r值)随着压下率的增加先增加后减小,在冷轧压下率为80%时达到最小,冷轧压下率继续增加到90%时,退火织构的峰值逐渐偏离{111}织构,接近{223}＜582＞,△r值重新增大.
关键词:
冷轧压下率
,
显微组织
,
织构
,
深冲性
,
铁素体不锈钢
张爱文
,
徐震
,
李青
,
张建春
,
江来珠
钢铁
研究了Nb对一种V-Ti复合微合金化曲轴用非调质钢组织、性能和晶粒度的影响.结果表明:加Nb后组织细化、韧性提高,强度随铌含量的上升先降后升.根据实验室研究结果制定了工业生产的合金化方案、工艺流程,成功生产出实际晶粒度级别为6～7级的φ150～φ155mm圆钢供用户制造曲轴,各项指标满足用户要求.
关键词:
微合金化
,
非调质钢
,
晶内铁素体
张帅
,
李静媛
,
杜伟
,
江来珠
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150105
为探究一种新型铁素体不锈钢的深冲性能，在840～920℃不同温度下对新型铁素体不锈钢的冷轧板做再结晶退火处理，通过XRD、SEM和EBSD等分析方法研究了退火2 min或4 min后，材料微观组织、宏观织构的变化规律对深冲性能的影响及其内在机理．研究表明：保持退火时间2 min，退火温度900℃时，试验钢拥有较多的有利γ纤维织构，主要为｛111｝＜112＞取向，并有少量α纤维织构，此时平均塑性应变比r－＝1．77，高于其他退火温度下的值；延长退火时间，在900℃下保温4 min，不同取向晶粒获得了长大机会，晶粒尺寸均匀性显著改善，r－值提高至1．82，试验钢有望取得理想深冲性能．
关键词:
铁素体不锈钢
,
退火
,
深冲性能
,
微观组织
,
织构
方轶琉
,
刘振宇
,
宋红梅
,
江来珠
,
王国栋
钢铁研究学报
采用THEMOMASTER-Z热模拟试验机对节约型双相不锈钢2101在变形温度950～1150℃、应变速率0.01～30s-1及真应变0.8的条件下进行高温压缩试验.在较低变形温度或较高应变速率区域变形时,试验钢在环形拉应力的作用下,在试样鼓肚处易出现与压缩轴呈45°的表面裂纹.利用试验数据分别采用动态材料模型理论和塑性功方法构建热加工图对试验钢表面裂纹进行预测.基于动态材料模型构建得到的热加工图与试验钢表面裂纹存在较大差别,而基于塑性功方法构建得到的热加工图对压缩试样表面裂纹的预测结果与试验结果基本吻合.
关键词:
节约型双相不锈钢
,
表面裂纹
,
材料动态模型
,
塑性功方法
,
热加工图
