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不锈钢的侧顶复吹AOD精炼过程

王海江 , 朱宏利 , 魏季和 , 史国敏 , 江庆元 , 池和冰 , 车立兵 , 杨森龙 , 马金昌 , 张恺

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.05.011

综述了不锈钢侧顶复吹AOD精炼的发展现状;阐述了该工艺的基本原理、过程和效果;基于该工艺过程的物理模拟研究,分析了有关参数对精炼过程的影响.

关键词: 不锈钢 , AOD精炼 , 侧顶复吹

不锈钢AOD精炼过程热量衡算模型的进展

曹英 , 朱宏利 , 魏季和 , 史国敏 , 江庆元 , 池和冰 , 车立兵 , 张恺

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.03.012

综述不锈钢AOD精炼过程热量衡算模型的发展, 分析了这些模型的成功与不足,指出进一步深入研究该精炼过程的传热特性具有重要的理论和实践意义.

关键词: 不锈钢 , AOD精炼过程 , 传热 , 热量衡算

不锈钢AOD精炼过程物理模拟研究进展

王新超 , 朱宏利 , 魏季和 , 车立兵 , 池和冰 , 张恺

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.03.012

综合评述了关于不锈钢AOD精炼过程的物理模型研究和取得的进展,阐明了AOD过程的一些重要特征,认为过去一些模拟研究因考虑运动相似性不够,影响了模拟结果的准确性,魏季和等的工作充分考虑了运动相似性,所得模拟结果与实际更为吻合.

关键词: 不锈钢 , AOD过程 , 物理模拟

富氧化铁炉渣的溅渣护炉机理

姜钧普 , 刘建华 , 李安华 , 冯国忠 , 池和冰 , 华东

钢铁研究学报

上海第一钢铁(集团)公司30 t转炉所用铁水条件较差,导致终渣中氧化铁含量很高.由于转炉出钢温度也偏高,实施溅渣护炉以大幅度提高炉龄比较困难.实验室与工业试验研究结果表明:①溅渣层中富氧化镁RO相是冶炼过程中抵抗高温、高氧化性炉渣侵蚀的骨架;②溅渣过程中富氧化铁改质渣在炉衬表面出现的异份分流现象有利于溅渣层保留较多氧化镁物相.

关键词: 转炉 , 溅渣护炉 , 炉渣 , 氧化铁

转炉型熔池内钢液流动数学模拟研究的进展

贺元 , 朱宏利 , 魏季和 , 史国敏 , 江庆元 , 池和冰

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.04.014

综述了现有转炉型熔池内钢液流动的一些数学模型,分析了有关模型的成功与不足,指出研究和开发切合实际的数学模型,对于掌握侧顶复吹AOD转炉熔池内钢液的流动特性具有重要的理论和实践意义.

关键词: 转炉型熔池 , 钢液流动 , 数学模拟

AOD全铁水冶炼不锈钢的配料模拟

胡汉涛 , 池和冰 , 黄宗泽 , 李冬刚 , 邵世杰

钢铁研究学报

建立了AOD全铁水冶炼不锈钢的配料模型,确定了各种模型参数,以此分析冶炼过程的热量收支情况和影响过程热量的关键因素。结果表明,通过本模型能够很好地确定冶炼过程的发热剂配量。热量收入方面,AOD全铁水冶炼时,化学反应热和炉衬显热均超过30%,铁水的热量为20%~30%,增加炉衬显热可以有效地减少发热剂的加入量。提高CO二次燃烧率,可以显著增加熔池热量的供给,减少发热剂用量。

关键词: AOD;铁水;配料

以高炉铁水和废钢为主原料的不锈钢冶炼工艺及实践

池和冰 , 李冬刚 , 江庆元 , 茅卫东

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.04.007

分析和介绍了宝钢不锈钢分公司以高炉铁水和废钢为主原料的不锈钢冶炼工艺和实践,生产实践表明,与全废钢为原料的冶炼工艺相比,具有明显的优点,是一种高效经济的不锈钢冶炼工艺.

关键词: 不锈钢冶炼 , 主原料-铁水+废钢 , 二步法冶炼 , 三步法冶炼

基于质谱仪炉气分析的VOD精炼过程模型开发

李实 , 李青 , 洪新 , 池和冰 , 成伟 , 董志平

上海金属

宝钢不锈钢120 t VOD真空精炼炉自主研发了在线质谱仪炉气检测分析的应用技术,以及以此为基础的精炼过程监控模型系统,实现对VOD精炼的全程动态跟踪预报及物料静态计算控制.该模型已实现稳定运行,在VOD冶炼超低碳氮不锈钢,无过程测温取样修正情况下,终点钢液碳含量预报值偏差的标准差为31 μg/g,终点温度的标准差为15.9℃,终点Si含量±0.1%范围下的控制命中率达96.3%.该模型初步起到了辅助过程精准判定和操作、降低冶金消耗和提高产品质量的作用.

关键词: VOD精炼 , 过程模型 , 质谱仪 , 炉气分析

AOD全铁水冶炼不锈钢的配料模拟

胡汉涛 , 池和冰 , 黄宗泽 , 李冬刚 , 邵世杰

钢铁研究学报

建立了AOD全铁水冶炼不锈钢的配料模型,确定了各种模型参数,以此分析冶炼过程的热量收支情况和影响过程热量的关键因素.结果表明,通过本模型能够很好地确定冶炼过程的发热剂配量.热量收入方面,AOD全铁水冶炼时,化学反应热和炉衬显热均超过30%,铁水的热量为20%~30%,增加炉村显热可以有效地减少发热剂的加入量.提高CO二次燃烧率,可以显著增加熔池热量的供给.减少发热剂用量.

关键词: AOD , 铁水 , 配料

不锈钢AOD转炉精炼过程数学模拟初探

池和冰 , 魏季和 , 舒杰辉 , 朱宏利 , 史国敏 , 江庆元

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.04.012

对不锈钢AOD转炉精炼过程数学模拟作了初步研究,注意到该侧顶复吹精炼过程的物理和化学特性,考虑体系的质量和热量衡算,以及添加渣料、废钢、合金料等操作、精炼过程的不等温状态、钢液和熔渣质量的变化等因素的影响,提出了一个针对整个精炼过程的数学模型.基于设计的操作模式,以该模型对120 t AOD转炉内奥氏体不锈钢的整个精炼过程,包括氧化(脱碳)和还原过程作了模拟和估算,与工艺设计给出的参照数据作了比较.

关键词: 不锈钢 , AOD转炉 , 侧顶复吹精炼过程 , 数学模拟

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