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火花塞膨胀槽脆性开裂失效分析

王军艺 , 高加强 , 沈建华 , 沈巍

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20140085

某冷挤压成形的火花塞铁壳热铆组装之后于膨胀槽处横向脆性开裂.为了探讨失效原因,采用光学显微镜、扫描电镜和显微硬度计以及氢热分析仪等对其进行了全面地显微分析.结果表明:铁壳内壁机加工痕迹明显,并有少量点状锈蚀.人工打开失效样品发现起裂源位于靠近内壁的次表面,整个横截面上均为沿晶开裂形貌,并存有大量二次裂纹.失效样品的热铆变形处显微组织为等轴铁素体+马氏体及碳化物颗粒,铁素体为双重晶粒.失效样品的电镀镍层厚度相对较薄,内壁局部厚度不足1 μm,镀层内还残留少量氧化铁.膨胀槽纵截面的显微硬度波动较大,粗晶区域的显微硬度低于150 HV,而热铆前约为230 HV.失效样品的氢扩散质量浓度为0.042 mg/m3.由此认为样品失效原因系电镀增氢与热铆产生的残余应力耦合导致铁壳中最薄弱的膨胀槽处发生脆性延迟开裂.

关键词: 火花塞 , 膨胀槽 , 沿晶开裂 , 氢脆

洁净钢中微观夹杂物表征技术及应用

沈巍 , 高加强

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150065

洁净钢中的非金属夹杂物(non-metallic inclusion,NMI)主要在炼钢工艺过程中产生,对宏观性能有很大影响.分析NMI可以建立钢铁工艺与性能之间的“桥梁”,为洁净钢产品工艺控制及新品研发提供参考依据.综述NMI表征方法,根据样品制备方法将其分为35种.针对尺寸为1~20 μm微观夹杂物采用扫描电镜进行自动分析已经成为当前研究应用热点.对NMI表征方法做了简要介绍,并以具体实践举例说明测试结果可以反映炼钢工艺制度(总氧控制),与最终宏观性能(拉拔断丝率)完全对应.该方法可供国内外同行参考.

关键词: 非金属夹杂物 , 表征方法 , 洁净钢 , 扫描电镜自动分析

铜含量对高铬铁素体钢组织和蠕变性能的影响

沈喜训 , 刘俊亮 , 沈巍

机械工程材料

对含不同质量分数(0,0.6%,3%)铜的高铬铁素体钢在650℃和140MPa条件下蠕变前后的组织和蠕变性能进行了研究。结果表明:随着铜含量从0提高3%,钢的蠕变断裂时间从1172h提高到1 620h,蠕变速率从2.2×10-9s-1降低到1.2×10-9s-1;铜的添加有效抑制了对蠕变性能不利的高温δ铁素体相的形成;添加3%铜的试验钢基体内弥散析出了大量尺寸为50~100nm的富铜相,有效抑制了位错的运动,从而提高了该钢的蠕变抗力。

关键词: 铁素体钢 , , 板条马氏体 , 蠕变 , 析出相

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