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Al0.5CrCoFeNi高熵合金高温氧化的研究

洪丽华 , 张华 , 唐群华 , 温建程 , 戴品强

稀有金属

采用真空电弧炉在氩气保护下熔炼Al0.5CrCoFeNi高熵合金,在不同温度(800~1100℃)下进行100 h的高温氧化实验,测定其氧化动力曲线,采用X射线衍射仪和扫描电镜等方法分析氧化层结构和形貌.结果表明:Al0.5CrCoFeNi高熵合金在800和900℃形成的氧化膜较完整且致密,具有较为优异的抗氧化性能.在1000和1100℃形成的氧化膜较厚,膜内有大量裂纹与孔洞,抗氧化性能较差.氧化初期,界面反应起主导作用,随着氧化膜的生长,扩散过程发挥越来越重要的作用,成为继续氧化的控制因素,以致一种或多种合金元素氧化物在表面析出,形成尖晶石类内层氧化物NiCr2O4、CoCr2O4、Fe(Cr,Al)2O4内氧化层.在高温氧化过程中,N2会参与反应,与Al发生较强反应,生成AlN颗粒,进一步的氧化过程使AlN再次氧化,N2逃逸,留下具有AlN外形的空洞.

关键词: 高熵合金 , 高温氧化 , 氧化膜

Al0.5 FeCoCrNi高熵合金在液固两相流中的冲蚀磨损性能

温建程 , 唐群华 , 戴品强

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201511016

采用电弧炉熔炼制备了 Al0.5 FeCoCrNi 高熵合金,并对其在800,1000℃进行热处理,研究了热处理以及液固两相流中冲蚀参数(冲蚀角度、冲蚀速度、冲蚀时间)对其冲蚀磨损性能的影响,并与00Cr13Ni5Mo不锈钢的冲蚀磨损性能进行了对比.结果表明:在冲蚀角度为45°时,两种材料的质量损失率均最大,呈现出韧性材料的冲蚀磨损特性;随着冲蚀时间延长和冲蚀速度增大,两种材料的质量损失率均显著增大;热处理能提高高熵合金的硬度和冲蚀磨损性能,且800℃热处理后的便佳;高熵合金的冲蚀磨损性能优于不锈钢的;高熵合金的冲蚀磨损机制以切削、犁削和塑性变形为主,不锈钢的则主要为切削和挤压变形,且伴有碎裂的剥落.

关键词: 高熵合金 , 液固两相流 , 冲蚀磨损性能

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