夏法锋
,
李洋
,
王金东
,
刘超
,
王勇
,
许秀英
,
付海龙
,
焦金龙
兵器材料科学与工程
采用脉冲电沉积制得Ni-TiN微铸件，利用扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、纳米压痕仪（NI）对其进行弹性模量和表面形貌分析，研究脉冲电参数对Ni-TiN微铸件弹性模量和表面形貌的影响规律。结果表明：当脉冲电流占空比为30%，电流密度为5.5 A/dm2、Ni-TiN微铸件的弹性模量达最大值，分别为228.5 GPa和231.8 GPa；Ni-TiN微铸件弹性模量随镀液温度的升高先增大后略微降低；Ni-TiN微铸件的表面平整度较好，表面镍元素和TiN粒子的质量分数分别为53.31%和17.62%，其厚约为88.49μm。
关键词:
微铸件
,
弹性模量
,
表面形貌
代梅
,
王金东
,
马春阳
,
焦金龙
,
张喆
,
季福彬
电镀与涂饰
采用超声辅助电沉积法,在45钢上制备了Ni基纳米TiN复合镀层.研究了纳米TiN浓度、阴极电流密度和超声功率对复合镀层耐磨性的影响.通过正交试验优选出了制备Ni基TiN纳米复合镀层的最佳工艺条件:镀液中TiN质量浓度5g/L,阴极电流密度4A/dm2,超声功率200 W,镀液温度50～60℃,pH 4.0～4.5,十二烷基硫酸钠质量浓度0.1g/L.
关键词:
镍
,
氮化钛
,
纳米复合镀层
,
电沉积
,
超声波
,
耐磨性
夏法锋
,
焦金龙
,
马春阳
,
吴蒙华
功能材料
以前期研究工艺参数为基础,利用超声-电沉积的方法制备Ni-TiN纳米镀层。采用X射线衍射仪（XRD）、高分辨电子显微镜（HRTEM）及纳米压痕仪（NI）对Ni-TiN纳米镀层的组分、显微组织和显微硬度进行观察和分析;利用AR模型对Ni-TiN纳米镀层的显微硬度进行预测。结果表明,在Ni-TiN纳米镀层中,存在Ni和TiN两相;当超声功率为200W、TiN浓度为4g/L时,镀层中镍晶粒和TiN粒子的平均粒径分别为50和30nm。利用AR模型可以对Ni-TiN纳米镀层的显微硬度进行预测,且预测结果的最大相对误差为3.22%。
关键词:
AR模型
,
Ni-TiN纳米镀层
,
显微硬度
,
预测
夏法锋
,
焦金龙
,
丁俊杰
,
苗亮
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.03.013
采用超声波电沉积复合作用的方法,制得Ni-SiC微铸件.利用扫描电镜观察和分析超声波电沉积作用参数(电流密度、超声波功率以及脉冲电流类型)对Ni-SiC微铸件表面形貌的影响.结果表明,电流密度、超声波功率和脉冲电流类型对Ni-SiC微铸件的表面形貌有较大影响.采用较高电流密度制备微铸件时,其表面平整,致密性好,胞状物数量较少.当超声波功率为300W时,微铸件表面平整度好,SiC粒子较均匀地分散在徽铸件表面,且没有明显的团聚现象.采用正负脉冲电流制备的微铸件,表面致密度、平整度较好.
关键词:
超声波电沉积
,
Ni-SiC
,
微铸件
,
表面形貌
夏法锋
,
史魏然
,
马春阳
,
李洋
,
焦金龙
人工晶体学报
采用多场耦合电沉积方法,在钻井泥浆泵活塞表面制备Ni-TiN纳米镀层.利用X射线衍射仪(XRD)、原子力显微镜(AFM)、摩擦磨损试验机对Ni-TiN纳米镀层微观组织结构和耐磨性能进行研究.XRD分析表明,在钻井泥浆泵活塞试样表面存在金属镍晶粒和TiN粒子.当复合镀液中TiN粒子为6g/L时,Ni-TiN纳米镀层中镍晶粒和TiN粒子的平均粒径分别为65.5 nm和38.6 nm.AFM分析表明,当TiN粒子浓度为6g/L时,镀层表面镍晶的平均粒径最小,其均方根表面粗糙度(RMS)为44.077 nm.摩擦磨损实验测试表明,当复合镀液中TiN粒子为6g/L时,Ni-TiN纳米镀层的磨损量和摩擦系数都最小,其最小磨损量和摩擦系数分别为34.7 mg和0.44.
关键词:
钻井泥浆泵
,
多场耦合
,
电沉积
,
Ni-TiN纳米镀层
,
微观组织
