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宝钢益昌冷连轧机组改造新技术

王军生 , 赵启林 , 矫志杰 , 刘相华 , 王国栋 , 鹤田诚 , 北冈贤一

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2002.02.013

介绍了宝钢益昌1220全连续冷连轧机组改造后的工艺、设备及控制系统.着重论述了该机组现代化改造所采用的新技术特点及应用效果.这些新技术的应用提高了产品的产量和质量.它可为国内将要新建或改造的同类型机组提供有益的参考.

关键词: 冷连轧 , 改造 , 新技术 , 宝钢益昌

冷轧机附加倾斜后双侧非对称轧制力的计算

刘宝权 , 张鸿 , 王自东 , 王军生 , 张岩

钢铁

对冷轧带钢轧制过程中因辊缝倾斜调整过量所导致的单边浪缺陷和断带进行了分析,应用影响函数法计算辊系变形,通过迭代计算出附加倾斜后的传动侧轧制力、操作侧轧制力、辊间压力分布、单位宽度轧制力分布、出口厚度横向分布、出口横向张应力分布。理论计算和实际测量结果表明,冷轧机双侧轧制力差值与倾斜调整量呈近似线性增长的规律。根据轧制力差值与倾斜量之间的比例关系,用实测轧制力差值对倾斜值进行动态限幅,可有效避免冷轧过程中断带事故的发生。

关键词: 辊缝倾斜 , 传动侧轧制力 , 操作侧轧制力 , 影响函数 , 断带

板形测量辊输出信号处理方法的研究与应用

刘佳伟 , 张殿华 , 王鹏飞 , 王军生

钢铁研究学报

板形测量值是板形控制系统中的重要组成部分,它的准确性直接关系到板形控制的效果.研究了1780冷连轧机板形控制系统的板形检测原理及控制方法.通过对数据处理方法的分析,应用通道数确定、插值和滤波等方法对检测数据进行处理,能够有效地抑制板形检测数据中的干扰影响,提高了测量系统的抗干扰能力.用这种数据处理方法对实测板形值进行了处理,取得良好效果,充分说明这种数据处理方法是1种理想的板形数据处理方法.

关键词: 板形检测 , 带材信号处理 , 插值 , 滤波

边部覆盖率板形测量值计算模型

刘佳伟 , 张殿华 , 王鹏飞 , 王军生

钢铁

在板形测量系统中,板形辊边部传感器受力状态与覆盖率大小有直接关系.为了得到准确的板形测量值,通过研究接触式BFI板形辊的板形检测原理,分析了边部传感器在带钢张力作用下的受力状态,推导出了边部覆盖率数学模型,并成功应用于1450连轧机上.研究结果表明,该模型用于BFI板形仪板形测量系统中,实现了边部板形精确测量.

关键词: 板形辊 , 覆盖率 , 边部检测 , 冷轧

冷轧板形目标曲线设定模型的研究与应用

王鹏飞 , 张殿华 , 刘佳伟 , 王军生 , 俞小峰

钢铁

为了提高冷轧带钢的板形质量,在1250单机架6辊可逆冷轧机的板形控制系统改造中,根据带材失稳模型判据制订了摹本板形目标曲线模型.为了消除了生产中温度、卷形和设备安装误差等对板形测量的不利影响,根据设备运行情况以及轧制工艺制订了一系列补偿曲线.设定了手动调节板形的附加曲线,提高了实际生产中板形控制的灵活性.板形目标曲线设定模型投入使用后,经现场应用表明,在控制带钢凸度的同时保证了板形的控制效果,满足了后续工序对带钢凸度及板形的要求.冷轧带钢成品具有较高的板形精度,完全满足高精度板形控制的要求.

关键词: 板形 , 目标曲线 , 补偿曲线 , 板凸度 , 平直度 , 冷轧

冷连轧机过程控制在线负荷分配方法

矫志杰 , 赵启林 , 王军生 , 胡贤磊 , 刘相华 , 王国栋

钢铁

介绍了一种在线使用的冷连轧机负荷分配方法:通过查询数据库得到初始的负荷分配模式和负荷分配比,利用该负荷分配模式建立单目标负荷目标函数;采用简化的Newton-Raphson法迭代求解非线性方程组,得到负荷分配的初始结果;根据第5机架轧制带钢长度对负荷分配结果进行修正,以克服轧制过程中带钢打滑现象;对负荷分配结果进行极限值的检查修正并最终确定负荷分配结果.该负荷分配方法用于在线,有较好的使用效果.

关键词: 冷连轧机 , 负荷分配 , Newton-Raphson法 , 修正计算

带钢冷连轧板形功效系数自学习计算模型

张殿华 , 刘佳伟 , 王军生 , 王鹏飞

钢铁

板形控制中引入功效函数有助于更充分地发挥轧机的板形控制能力,改善带钢的板形质量.建立了基于功效函数的冷轧机板形控制模型,同时给出了相应的自学习模型,并将其应用到1450冷连轧机组的生产实践,所建立的功效系数模型及其自学习技术不但计算精度较高,能够满足工程需要而且计算过程非常稳定,计算速度能够得到保证,达到现场实际要求,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值.

关键词: 冷轧机 , 板形控制 , 功效系数 , 自学习

UCM轧机中间辊横移控制模型与应用

张殿华 , 王鹏飞 , 王军生 , 刘佳伟

钢铁

为了提高冷轧带钢的板形质量,在1250单机架6辊可逆冷轧机板形控制系统改造中,根据轧制工艺,设定了中间辊初始位置.基于板形调节机构的调控功效,由闭环板形控制系统给出了中间辊在线横移的调节量.为了减少横移对轧辊磨损的影响,通过试验以及数值计算分析了中间辊横移阻力与横移速度以及轧制力之间的关系,对中间辊横移速度进行了设定.经现场应用表明,中间辊横移控制模型具有较高的板形控制精度,对实现冷轧带钢的高精度板形控制具有重要作用.

关键词: UCM轧机 , 中间辊横移 , 调控功效 , 板形 , 冷轧

提高冷轧过程控制轧制力模型的设定精度

白金兰 , 王军生 , 王国栋 , 刘相华

钢铁研究学报

选择考虑冷轧带钢轧制过程变形区金属塑性变形和入、出口弹性变形的Bland-Ford-Hill模型作为冷轧过程控制轧制力模型并进行分析,确定出变形抗力和摩擦系数是影响轧制力最主要的两个因素.提出用间接法(变形抗力模型和摩擦系数模型的自适应学习)和直接法(轧制力模型本身的自适应学习)来提高轧制力模型的设定精度.实际应用结果表明,上述两种方法的综合效果使轧制力模型设定精度明显提高且性能稳定,可满足在线控制的需求.

关键词: 冷轧 , 轧制力模型 , 精度 , 变形抗力模型 , 摩擦模型 , 自适应学习

可逆冷轧机负荷分配原理及应用

陈光 , 白金兰 , 王军生 , 王国栋

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.01.006

根据可逆冷轧机的生产特点,采用一种通过直接求解非线性方程组来确定负荷分配的方法.通过实例证明,该方法有很高的精度,可满足计算机在线控制的要求,适合在生产中应用.

关键词: 可逆冷轧机 , 负荷分配 , 非线性方程组 , 迭代计算

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