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WC-Co硬质合金H2保护脱蜡工艺的探讨

王力民 , 张荣文

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2003.04.006

目前,在WC-Co硬质合金生产过程中,仍然还有许多企业采用钟罩式H2保护脱蜡炉进行脱蜡.本文对其各种工艺参数(脱蜡温度、脱蜡保温时间、H2流量)及其影响因素(压块大小、合金WC晶粒粗细、炉内上、中、下层温度波动)的控制进行了比较详细的探讨,提出了在普遍情况下的最佳工艺.

关键词: WC-Co硬质合金 , H2保护脱蜡

球磨时间对粗晶硬质合金性能的影响

周新华 , 王力民

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2008.01.005

通过对粗晶合金性能的检测和金相组织的观察,研究了球磨时间对粗晶粒硬质合金性能的影响.结果表明,球磨时间对粗晶粒硬质合金性能和组织结构有明显的影响;通过控制适当的球蘑时间,可得到兼有高硬度和高韧性的粗晶合金.

关键词: 粗晶粒硬质合金 , 球磨时间 , 性能

硬质合金表面化学镀镍工艺的研究

陈文革 , 王力民 , 周新华 , 张怡欣

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.02.005

本文以硫酸镍(NiSO4· 6H2O)为主盐、次亚磷酸钠(NaH2PO2· H2O)为还原剂,通过改变络合剂的种类与含量对硬质合金表面进行化学镀镍.用扫描电镜及能谱、X射线衍射仪、涂层附着力自动划痕仪和电化学测试系统分析表征硬质合金镀镍前后的形貌、成分、相组成、结合力以及耐蚀性.结果表明,在pH=8,T--80℃的施镀条件下,镀层为非晶结构且耐蚀性较镀前有一定的提高,镀层表面主要含有Ni元素和P元素,其中Ni元素占了很大的比例,镀层物相组成为NiP2和Ni,且膜基结合力在100 MPa以上,镀层厚度受络合剂的影响较大.镀液成分为NiSO4·6H2O∶25 g/L、NaH2PO2·H2O∶30 g/L、柠檬酸钠(Na3C6H5O7·2H2O)∶45 g/L、氯化铵(NH4Cl)∶30 g/L、硫脲(H2NCSNH2)∶1 mg/L时得到的镀层性能最佳.

关键词: 硬质合金 , 化学镀镍 , 表面处理

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