马兴亚
,
汪琦
,
孙家富
,
王向辉
,
姜茂发
,
龙平
,
刘玉全
钢铁
在管式电炉内,进行了铁矿-煤球团和空气在并流条件下还原实验研究.结果表明:铁矿煤球团能够被还原并获得较高的金属化率,还原后的球团被再氧化先是脱碳反应抑制了金属化率的进一步升高,然后是金属铁的氧化使金属化率降低.
关键词:
铁矿-煤球团
,
空气
,
并流
,
还原实验
魏婕
,
王旭裕
,
陈华勇
,
王向辉
,
林强
,
王爱民
,
杨建新
涂料工业
通过取代苯酚与苯并异噻唑啉酮(BIT)反应,合成了6个未见文献报道的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮-2-甲酸苯酯类化合物作为一类新型防污剂,研究了合成化合物对藤壶二期无节幼虫的急性毒性效应.实验结果表明该类化合物对藤壶幼虫均有良好的毒杀作用;活性最优者,24 h半数致死浓度仅为0.47 mg/L.浅海挂板90 d防污效果良好,未见明显污损生物附着.引入具有杀菌活性的酚类基团后,1,2-苯并异噻唑啉-3-酮-2-甲酸苯酯类化合物比BIT具有更优良的防污性能.
关键词:
苯并异噻唑啉酮
,
藤壶
,
毒性
,
浅海挂板
杨亮
,
栗红
,
常桂华
,
陈本文
,
王向辉
钢铁
研究了Al+FeSi以及FeSi两种不同脱氧工艺对硅钢铸坯中非金属夹杂物的影响。通过合理的试验设计并运用T［O］含量测定、金相分析、SEM及EDS等研究手段，对铸坯中的夹杂物进行了分析，研究表明Al+FeSi复合脱氧不仅比FeSi脱氧具有更强的脱氧能力，且能使铸坯中的夹杂物在尺寸和数量上有明显降低，夹杂物的特征也由SiOAlMnTiFe系变性为以尺寸＜5 μm的Al2O3夹杂为核心、包覆AlSiSMnCaTiFeO系的复合夹杂。
关键词:
脱氧;硅钢;铸坯;非金属夹杂物
常桂华
,
栗红
,
陈本文
,
赵刚
,
王向辉
钢铁
针对厚板坯和中薄板坯连铸两条工艺路线生产的超低碳钢,采用相关手段分析了钢水从钢包到中间包的二次氧化、稳态和非稳态铸坯全氧、总体夹杂物水平、铸坯大颗粒夹杂物比例等.结果表明,两种工艺路线生产的超低碳钢在稳态浇注时铸坯洁净度基本一致;非稳态浇注时中薄板生产线钢水洁净度低于厚板坯连铸;受中薄板连铸结晶器和水口形状的制约,其水口结瘤现象较厚板坯连铸严重得多.作为中薄板连铸向薄板坯连铸的过渡,若在薄板坯连铸生产线实现正常浇注超低碳钢,进一步提高钢水洁净度、设计合理的浸入水口结构、稳定的连铸操作是亟待解决的问题.
关键词:
连铸方式
,
超低碳钢
,
洁净度
杨亮
,
栗红
,
常桂华
,
陈本文
,
王向辉
钢铁
研究了Al+FeSi以及FeSi两种不同脱氧工艺对硅钢铸坯中非金属夹杂物的影响.通过合理的试验设计并运用T[O]含量测定、金相分析、SEM及EDS等研究手段,对铸坯中的夹杂物进行了分析,研究表明Al+FeSi复合脱氧不仅比FeSi脱氧具有更强的脱氧能力,且能使铸坯中的夹杂物在尺寸和数量上有明显降低,夹杂物的特征也由Si-O-AI-Mn-Ti-Fe系变性为以尺寸＜5μm的Al2O3夹杂为核心、包覆Al-Si-S-Mn-Ca-Ti-Fe-O系的复合夹杂.
关键词:
脱氧
,
硅钢
,
铸坯
,
非金属夹杂物
彭婷
,
史载锋
,
林强
,
王向辉
,
牟翠琼
,
熊玉琴
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2015.02.014
为了研究PVC中空纤维超滤膜直接处理高浓度污水的能力以及膜污染的控制方法,实验将PVC超滤膜采用错流过滤直接处理某污水处理厂生活污水,并采用脉冲进料控制膜污染.结果表明,生活污水经三级过滤后,相关指标达到一级A排放标准:污水浊度降到0.1NTU以下:CODr由120.97 mg/L降到47.34 mg/L,去除率为60.9％;DOC由8.95 mg/L降到4.08 mg/L,去除率为54.4％;细菌截留率为99.6％.实验研究表明,采用低频脉冲进料可以有效提高膜表面的剪切力,缓解超滤膜的污染,与连续运行方式相,低频脉冲进料能提高膜的平衡通量近2倍.
关键词:
PVC超滤膜
,
生活污水
,
脉冲进料
,
膜污染
常桂华
,
栗红
,
陈本文
,
赵刚
,
王向辉
钢铁
针对厚板坯和中薄板坯连铸两条工艺路线生产的超低碳钢，采用相关手段分析了钢水从钢包到中间包的二次氧化、稳态和非稳态铸坯全氧、总体夹杂物水平、铸坯大颗粒夹杂物比例等。结果表明，两种工艺路线生产的超低碳钢在稳态浇注时铸坯洁净度基本一致；非稳态浇注时中薄板生产线钢水洁净度低于厚板坯连铸；受中薄板连铸结晶器和水口形状的制约，其水口结瘤现象较厚板坯连铸严重得多。作为中薄板连铸向薄板坯连铸的过渡，若在薄板坯连铸生产线实现正常浇注超低碳钢，进一步提高钢水洁净度、设计合理的浸入水口结构、稳定的连铸操作是亟待解决的问题。
关键词:
连铸方式;超低碳钢;洁净度
王向辉
,
翁力
,
张伟刚
新型炭材料
doi:10.1016/S1872-5805(14)60130-X
为了提高炭/炭(C/C)复合材料的高温抗氧化性能,应用多相反应技术在C/C复合材料表面制备SiC/Mo(Six、Al1-x )2复合涂层。利用扫描电镜、电子能谱、X射线衍射仪等测试手段对涂层材料的微观结构和物相组成进行分析,同时研究涂层C/C复合材料在超音速气流中的抗氧化性能。结果表明,C/C复合材料表面形成的抗氧化涂层显示出明显的双层结构,从外向内分别为Mo(Six、Al1-x)2与SiC的复合层和纯SiC层,同时有少量的Mo4.8Si3C0.6存在于涂层中。在温度为1800K、气体速率1500m/s的超音速气流中氧化冲刷96s,以及在2550K和室温下热循环24次的测试条件下,制备的SiC/Mo(Six、Al1-x )2涂层材料均未发生破坏现象。涂层材料优良的抗氧化性能和抗热震性能主要归因于基体C/C复合材料的高强度以及在氧化过程中材料表面形成的连续稳定的SiO2和Al2 O3玻璃相。
关键词:
SiC/Mo(Six,Al1-x)2涂层
,
炭/炭复合材料
,
多相反应技术
,
氧化行为
,
抗热震性能
