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轧制驱动-ECA大应变纯铝的强化机理

卢予东 , 许晓静 , 陆文俊 , 蒋凌 , 马文海 , 郭云飞 , 王子路

稀有金属材料与工程

研究了经过轧制驱动等通道转角大应变加工的商业纯铝的强化机理.基于XRD分析和Taylor公式的定量计算说明,轧制驱动ECA大应变CP Al的内部位错密度很低.通过晶体微区取向分析技术(EB SD)对大应变材料内部的小角度界面和大角度界面进行表征,发现材料内部大多数是小角度晶界;基于Hall-Petch关系对大应变纯铝的强化机理进行定量分析,得出其强化主要来自于小角度晶界强化.

关键词: 大应变 , X射线衍射仪 , 晶体微区取向分析技术 , 强化机理

后续热处理对轧制-ECA大应变纯铝组织及性能的影响

陆文俊 , 许晓静 , 卢予东 , 王子路 , 郭云飞 , 马文海

材料热处理学报

采用电子背散射衍射(EBSD)技术分析后续热处理对轧制-ECA大应变纯铝微观结构及力学性能的影响.结果表明轧制-ECA加工后的纯铝以小角度晶界为主,随着退火温度的升高,小角度晶界所占比例减小,材料硬度先上升后下降,强度则持续下降.200℃以上温度的退火可以显著消除大应变加工后材料内部的拉长纤维组织;当退火温度超过300℃时,平均晶粒尺寸明显增大.

关键词: 电子背向散射衍射 , 大应变技术 , 热处理 , 小角度晶界 , 微观结构

轧制驱动ECA大应变加工及后续热处理对5052铝合金力学性能与晶体取向的影响

许晓静 , 陆文俊 , 蒋凌 , 卢予东 , 王子路 , 郭云飞

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.08.013

采用轧制驱动等通道转角(ECA)大应变技术对退火态5052铝合金进行大应变加工,并对大应变5052铝合金分别进行后续200℃×1h,350℃×1h,500℃×1h的热处理,研究了大应变加工及后续热处理对5052铝合金的硬度、拉伸性能和晶体取向的影响.结果表明,轧制驱动等通道转角大应变技术可以显著提高5052铝合金的硬度与强度,尤其是屈服强度从107上升到275 MPa,硬度从HV60.7~HV115.6,提升幅度高达90%;后续200℃×1h退火后合金发生一定程度的回复,硬度小幅下降(从HV115.6下降到HV105.8);后续350℃×1h和500℃×1h退火使合金的硬度与拉伸性能明显下降,材料发生明显再结晶现象,500℃×1h退火后合金的力学性能回复到原始状态,但织构强度显著降低,晶体处于无择优取向状态.本文说明轧制驱动等通道转角大应变技术结合后续热处理可以有效调整合金晶体取向,但退火温度超过250℃后材料力学性能难以保证;对于纯铝来说,ECA加工后的后续热处理温度为250℃时,能够获得良好的力学性能和组织均匀性.

关键词: 等通道转角 , 热处理 , 力学性能 , 晶体取向

热机械加工对Al-13.0Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.2Zr-0.07Sr合金组织与性能的影响

徐驰 , 许晓静 , 郭云飞 , 马文海 , 王子路 , 陈洋

材料热处理学报

采用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、电导率测试、硬度测试、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验,研究了预回复固溶时效处理前的热机械加工(Thermo-mechanical processing,TMP)对超高强铝合金Al-13.01Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.2Zr-0.07Sr组织及性能的影响.结果表明,TMP(450℃/2 h+460℃/2 h +470℃/2 h(水淬)固溶、400℃/24 h过时效、约45%压缩量)处理后降低了合金的位错密度(0.150→0),减小了平均晶粒尺寸(6.256μm→5.012 μm)和平均晶界角度,显著提高了低角度晶界数目百分比(0.618→0.700),电导率(25.3%IACS→ 27.2%IACS)和伸长率(8.1%→8.2%)基本未发生变化,降低了硬度(229.6 HV→221.0 HV)、屈服强度(653.8 MPa→599.5 MPa)、抗拉强度(701.9 MPa→646.3 MPa),提高了抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能.定量分析显示,热机械加工轻微提高了合金位错强化、低角度晶界强化和高角度晶界强化的总强化,合金强度的降低主要归因于合金固溶强化和时效沉淀析出相强化的总强化的降低.抗腐蚀性能的提高可以归因于合金低角度晶界数目百分比的提高.

关键词: Al-Zn-Mg-Cu合金 , 热机械加工 , 高/低角度晶界 , 电导率 , 腐蚀性能

固溶—大变形—时效下7085铝合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀

陈洋 , 许晓静 , 陆文俊 , 王子路 , 徐驰 , 张景玉

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.08.001

以7085铝合金(Al-7.48Zn-1.51Mg-1.42Cu-0.15Zr)为试验对象,通过使用光学显微镜(0M)、电子背散射衍射系统(EBSD)研究了固溶—大变形—时效工艺下7085铝合金的微观组织与抗腐蚀性能的影响.研究表明:相比于常规固溶—时效工艺,固溶—大变形—时效工艺是调控7085铝合金组织与性能的有效手段,它能够显著细化晶粒,增加小角度晶界数量,位错密度上升,同时还可以提高7085铝合金的抗腐蚀性能(晶间腐蚀、剥落腐蚀).相比于压缩变形加工,等通道转角挤压(ECAP)加工由于可以降低织构和更为有效的细化合金组织,其提高合金性能的能力更强.100℃时效下合金的抗腐蚀性能排序为:固溶—ECAP—时效(晶间腐蚀二级,剥落腐蚀PC)>固溶—压缩变形—时效(三级,EA)>固溶—时效(四级,EB+).

关键词: 7085铝合金 , 固溶—大变形—时效 , 微观组织 , 抗腐蚀性能

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