夏立明
,
杨希
,
琚子来
,
黄曼曼
,
王振强
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150056
根据原子扩散理论对AZ31B镁合金与不锈钢0Cr18Ni9进行了扩散连接工艺研究.利用CVI-10型扩散设备对AZ31B镁合金与不锈钢0Cr 18Ni9进行了在不同连接温度条件下的扩散连接.利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪器等对扩散连接接头组织及连接界面元素成分进行了分析,测试了接头的剪切强度.结果表明:AZ31B镁合金与不锈钢0Cr18Ni9的扩散连接最佳温度为450℃,接头界面存在元素的扩散,界面存在微裂纹.
关键词:
AZ31B
,
0Cr18Ni9
,
扩散连接
,
剪切强度
夏志伟
,
孙新军
,
雍岐龙
,
李昭东
,
王振强
材料热处理学报
在Nb、Ti微合金化超低碳含Mn钢的成分设计基础上,通过控制轧制获得扁平奥氏体,随后控制冷却获得贝氏体组织,开发出新型的高韧性超低碳贝氏体钢.实验结果表明,在0.03C ～ 3.4Mn微合金钢中使扁平奥氏体的厚度细化至4μm左右,超低碳贝氏体组织的屈服强度达到600 MPa,抗拉强度达到780 MPa,上平台冲击功约230 J,实现了强度与韧性的良好配合.利用电子背散射衍射(EBSD)技术对试验钢相变产物的组织形貌进行了表征,并对强韧化机理、成分和工艺的优越性进行了初步的分析.
关键词:
扁平化
,
超低碳贝氏体钢
,
高韧性
,
EBSD
王振强
,
刘春明
,
顾林豪
,
马长文
,
杨志刚
,
孙新军
材料热处理学报
通过Ti-V-Nb-Mo复合微合金化设计、控轧控冷(TMCP)及合理选择卷取温度,开发出抗拉强度为890 MPa级铁素体高强钢.结果表明,经两阶段控轧后冷却到600℃进行模拟卷取,钢板的屈服强度达到877 MPa,抗拉强度达到950 MPa,伸长率为20.0％,显微组织为均匀细小的多边形铁素体+少量晶界渗碳体.强化机理分析表明,析出强化和细晶强化是铁素体高强钢的主要强化方式,其中析出强化增量高达380 MPa.
关键词:
纳米碳化物
,
铁素体钢
,
高强钢
,
析出硬化
王志勇
,
宋欣
,
王振强
,
刘春明
,
孙新军
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140742
为了阐明低成本钛微合金化钢在奥氏体区热轧过程中的析出行为,在Gleeble-1500D热模拟试验机上采用热压缩应力松弛法、双道次变形法和透射电镜(TEM)研究了0.047C-0.109Ti微合金钢中的形变诱导析出动力学.通过分析应力松弛曲线、软化动力学曲线及不同等温时间析出相的数量和尺寸分别获得了3组析出-时间-温度(PTT)曲线.结果表明,3种方法获得的PTT曲线均呈现“C”形,且鼻子点温度均为900℃左右.在析出开始时间(Ps)的测量方面,双道次变形法展现出最高的敏感性和可靠性.TEM结果表明,形变诱导析出相为纯的TiC粒子,在复型膜上呈现链状或胞状分布.此外,析出相在长大阶段近似服从抛物线规律(1/2方规律),在粗化阶段服从近1/10方规律.
关键词:
形变诱导析出
,
析出动力学
,
钛微合金钢
,
PTT曲线
赵培林
,
孙新军
,
王振强
,
张正延
,
雍岐龙
材料热处理学报
在Gleeble1500D热模拟试验机上,测定不含Cr和含Cr为0.79％、1.26％三种集装箱用钢的动态CCT曲线,通过光学显微镜和透射电镜观察试验钢不同条件下的显微组织形貌特征,并采用显微硬度法检测其维氏硬度.结果表明,0.1 ～50℃/s冷速范围内,试验钢均出现明显的珠光体和贝氏体转变区;在添加0.79％,1.26％ Cr后,贝氏体转变区明显增大且向低冷速方向扩展.随着冷速的增加,不含Cr试验钢由铁素体到贝氏体转变,而含1.26％ Cr试验钢由铁素体,贝氏体转变到马氏体转变;同时,随着冷速的增加,硬度逐渐升高;含Cr试验钢较不含Cr试验钢的硬度升高幅度大.在10～30℃/s时,含Cr0.79％试验钢屈服强度达到700 MPa以上;含Crl.26％试验钢屈服强度达到800 MPa以上,冷速为50 ℃/s时,屈服强度达到1000 MPa以上.
关键词:
集装箱用钢
,
Cr
,
CCT曲线
,
显微组织
,
显微硬度
张正延
,
孙新军
,
雍岐龙
,
李昭东
,
王振强
,
王国栋
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00482
采用SEM, EBSD, HRTEM和物理化学相分析等技术分别对0.1%Nb和0.1%Nb-0.19%Mo微合金低碳热轧钢进行了微观组织形貌、钢中析出相及强化机理的观测和分析. 结果表明, 与Nb钢相比, Nb-Mo钢的组织较为细小, 组织中小角度晶界密度也较高, 且Mo的添加使得Nb的析出率升高, 尺寸在10 nm以下的纳米级MC型析出相(Nb, Mo)C含量较高, 这种纳米级析出相(Nb, Mo)C具有较低的熟化速率, 不易粗化, 因此具有较高的沉淀强化增量, 这也是Nb-Mo钢强度高于Nb钢的主要原因.
关键词:
Nb-Mo微合金化
,
强化机理
,
纳米级碳化物
,
析出
张正延
,
李昭东
,
雍岐龙
,
孙新军
,
王振强
,
王国栋
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00424
利用Gleeble热模拟实验机、Vickers硬度计、SEM,HRTEM及DSC研究了淬火态含Nb和Nb-Mo微合金钢在升温过程中碳化物的析出行为.利用经典形核长大理论及Avrami方程对淬火态钢中MC型碳化物的析出动力学进行了计算.结果表明,含Nb和Nb-Mo微合金钢淬火后以20℃/min的速率加热至不同温度水冷,在300和700℃,由于ε-碳化物和MC型碳化物析出而出现了硬度峰值.MC型碳化物在650℃左右析出,由于析出强化而硬度上升,与理论计算得到的MC型碳化物的析出鼻子点温度约650℃的结果相一致.Mo进入NbC中降低了NbC与铁素体基体的错配度,从而减小了析出相与铁素体基体间的界面能,使得(Nb,Mo)C析出动力学加快,所以Nb-Mo钢中析出相粒子分布更为密集,尺寸更为细小,具有较高的析出强化作用.
关键词:
碳化物
,
析出
,
Vickers硬度
,
界面能
张正延
,
孙新军
,
雍岐龙
,
李昭东
,
王振强
,
王国栋
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00482
采用SEM,EBSD,HRTEM和物理化学相分析等技术分别对0.1％Nb和0.1％Nb-0.19％Mo微合金低碳热轧钢进行了微观组织形貌、钢中析出相及强化机理的观测和分析.结果表明,与Nb钢相比,Nb-Mo钢的组织较为细小,组织中小角度晶界密度也较高,且Mo的添加使得Nb的析出率升高,尺寸在10nm以下的纳米级MC型析出相(Nb,Mo)C含量较高,这种纳米级析出相(Nb,Mo)C具有较低的熟化速率,不易粗化,因此具有较高的沉淀强化增量,这也是Nb-Mo钢强度高于Nb钢的主要原因.
关键词:
Nb-Mo微合金化
,
强化机理
,
纳米级碳化物
,
析出
王同波
,
李伯龙
,
李颖超
,
王振强
,
聂祚仁
稀有金属材料与工程
以工业纯钛为密排六方金属的模型材料.通过多道次冷轧工艺制备具有不同位错界面类型的工业纯钛板材.利用分离式霍普金森压杆(SHPB)实现高速形变,采用透射电子显微分析技术观察位错界面结构的变化,从而分析出不同类型位错界面的高速形变响应.结果表明:在应变速率为1000 s-1时,初始位错界面成为高速形变过程中位错滑移的主要障碍.几何必须位错界面间距为0.5 μm的板材冲击后会出现与原始界面交截的新生位错界面,初始几何必须位错界面(GNB)间距为0.3 μm以下的工业纯钛在高速形变后会出现位错团结构;初始位错界面在0.1μm或以下,局部剪切的组织模式只是初始位错界面的扭折和位错塞积,在高度局域化的组织中,基体扭折位错界面并未产生,但有位错塞积和亚晶结构.
关键词:
工业纯钛
,
位错界面
,
高速形变
