唐永柏
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陈云贵
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向志刚
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张明
,
王敬东
,
李焕杏
,
涂铭旌
功能材料
在中空圆柱型磁场源(hollow cylindrical flux source)的基础上,设计并制作出用于室温磁制冷机(往复式和旋转式)的高场强永磁磁路,在磁路工作气隙为20mm时,工作气隙中心的场强的计算值及实测值均高于1.5T.
关键词:
磁热效应
,
室温磁制冷
,
永磁磁路
沈安国
,
王敬东
,
张明
,
谭福明
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李忭
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徐亮
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袁涛
稀有金属材料与工程
采用SC工艺和通用的熔炼工艺制备了Sm2Co17型永磁材料.对两种工艺所制备的合金金相组织、永磁材料的磁性能进行了研究.另外,也研究了合金时效处理对永磁材料磁性能和取向度的影响.结果表明,SC工艺制备的合金获得了希望的柱状晶结构,但其制备的永磁材料磁性能却明显偏低,取向度只有通用熔炼工艺的74％;时效处理能明显提高SC工艺制备的永磁材料的磁性能,且其磁性能与通用熔炼工艺制备的永磁材料相当.
关键词:
SC工艺
,
Sm2Co17
,
永磁材料
,
柱状晶
,
时效处理
,
取向度
彭龙
,
徐光亮
,
张明
,
王敬东
稀有金属材料与工程
采用粉末冶金法制备高温稀土永磁Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7.5,研究了烧结温度对磁体磁性能的影响.结果表明:烧结温度过低,则磁体的致密度较低,难以获得优良的磁性能;烧结温度过高,则Sm挥发,磁体的Sm含量降低,磁性能恶化.磁体的最佳烧结条件为:温度 1215℃,保温 45 min.在上述条件制备的磁体在25℃及500℃时的剩磁Br、内禀矫顽力Hci、最大磁能积(BH)max分别为:0.94 T,2276.6 kA/m,171.9 KJ/m3及0.67 T,509.4 kA/m,81.2 kJ/m3磁体的B-H退磁曲线在500℃时保持为直线,内禀矫顽力温度系数β(25℃～500℃)为-0.16%/℃,最高使用温度达到533℃.
关键词:
高温稀土永磁
,
烧结Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z
,
磁性能
,
温度稳定性
彭龙
,
徐光亮
,
张明
,
王敬东
,
付玉群
,
刘莉
功能材料与器件学报
doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2006.05.010
采用粉末冶金法制备稀土永磁Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7.5,研究烧结温度对磁体的磁性能的影响.结果表明:随着烧结温度的提高,剩磁Br、内禀矫顽力Hci及最大磁能积(BH)max都先增加后降低.虽然Br在烧结温度为1220℃时获得最大值0.95T,但磁体的综合磁性能在烧结温度为1215℃时最优,Br、Hci和(BH)max分别达到0.94T、2276.6kA·m-1和171.9kJ·m-3.1215℃烧结的磁体的温度稳定性较好,有望应用到550℃环境中.
关键词:
2:17型Sm-Co永磁
,
烧结Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z
,
磁性能
,
温度稳定性
徐光亮
,
彭龙
,
张明
,
王敬东
,
付玉群
,
刘莉
稀有金属材料与工程
采用粉末冶金工艺制备了高温稀土永磁Sm(CobalFexCu0.1Zr0.03)7.5 (x=0.09～0.21),研究了Fe含量对磁体磁性能的影响.结果表明:随着Fe含量的增加,剩磁Br和最大磁能积(BH)max逐渐增加,在x=0.21时获得最大值,分别为0.96 T和176.7 kJ/m3;内禀矫顽力Hci先增加后降低,在x=0.15时获得峰值2276.6 kA/m.最佳工艺制备(x=0.15)的磁体温度稳定性良好,B-H退磁曲线在温度为500 ℃时保持为直线;内禀矫顽力温度系数β为-0.16%/℃,最高使用温度(OT)max达到533 ℃.
关键词:
高温稀土永磁
,
Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z磁体
,
磁性能
,
温度稳定性
