王景明
,
孙志杰
,
赵卫娟
,
张佐光
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2005.04.008
孔隙是影响复合材料性能的重要因素之一,而孔隙的形成与复合材料制造过程中所产生的气泡密切相关.为了有效地减少复合材料成型过程中的气泡、控制制品的孔隙含量,了解气泡在纯树脂中的运动过程是十分必要的.本文借助图像跟踪和数码采集照相系统,研究了气泡体积、树脂粘度、外压、树脂种类和树脂流动状态对单个气泡运动规律的影响.结果表明,气泡的运动速度随着气泡体积的增加、树脂粘度的减小及外界压力的减小而增大.此外,树脂种类和树脂流动状态对气泡的运动速度也有较大的影响.该研究结果将为复合材料成型过程中气泡运动模型的建立提供实验依据.
关键词:
影响因素
,
树脂
,
气泡运动
赵卫娟
,
张佐光
,
王景明
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.04.001
为了消除热压成型过程中的气泡,初步研究了气泡从织物层中穿出的形态变化过程,从压力的角度分析了气泡穿出的驱动力,同时探讨了外加压力、树脂粘度、气泡大小、网格面积以及铺层层数等对气泡穿出行为的影响.研究结果表明,气泡主要随着树脂的流动而从织物中穿出的;对于同一大小的气泡,树脂粘度越低、铺层层数越少、网格面积越大,气泡穿出所需的外加临界压力越小;当树脂粘度和外加压力一定时,大气泡比小气泡更容易从织物中穿出.该研究结果为热压成型过程中气泡运动模型的建立提供了实验依据.
关键词:
复合材料
,
织物层
,
气泡
,
穿出
赵卫娟
,
张佐光
,
王景明
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2006.02.005
为了排除复合材料成型过程中的气泡,建立了气泡运动可视化装置,研究了树脂流动状态和流动速度对气泡运动速度的影响,并在此基础上建立了气泡运动模型.研究结果表明:树脂流动对气泡运动有明显的带动或阻碍作用.当树脂流动方向与气泡运动方向相同时,随着树脂流速的增加,气泡的运动速度明显增大;而流动方向相反时,随着树脂流速的增加,气泡的运动速度呈明显下降的趋势.所建立的气泡运动模型与实验结果基本吻合.该研究结果将为热压成型过程中气泡运动模型的建立奠定基础.
关键词:
复合材料
,
树脂
,
气泡
,
孔隙
