张久兴
,
张国珍
,
张利平
,
王澈
,
宋晓艳
,
周美玲
,
钟涛兴
稀有金属材料与工程
以WO3+14.5%C(质量分数,下同)的混合粉作为原始粉末,采用放电等离子烧结(SPS)在不同温度下烧结保温3 min,直接一步合成致密WC硬质合金.借助于X射线光电子能谱(XPS)分析了合成样品的元素价态变化,探讨了SPS原位合成的过程和机理.结果表明:随着烧结温度的升高,样品中的W元素的价态逐步由氧化态的W+6,W+5,W+4过渡到单质W0+和碳化物态的W+2;而样品中的碳元素价态却逐步由单质碳转变为化合碳,氧化物态的晶格氧强度逐渐降低,以碳氧键存在吸附的氧强度逐渐增强.XPS分析结果表明,在SPS原位合成中,WO3首先被碳还原,并经历了一系列中间钨氧化物状态后得到金属钨,然后金属钨进一步发生碳化反应最终形成WC.
关键词:
XPS
,
原位合成
,
放电等离子烧结
,
硬质合金
,
碳化钨
,
氧化钨
张国珍
,
王澈
,
刘燕琴
,
张利平
,
张久兴
,
钟涛兴
,
周美玲
稀有金属材料与工程
用放电等离子烧结技术将WO3和炭黑的混合粉原位合成为致密的WC块体.研究了合成工艺和配碳量对块体的物相、致密度和显微组织的影响,结果表明:在860℃～1 060℃温度范围内,炭能快速地将WO3还原成W,同时发生碳化反应,温度继续升高发生烧结.含碳量低时,块体中有杂相W或W2C,含碳量合适时,块体的物相为纯WC,致密度达到WC的理论密度,晶粒在500 nm左右.
关键词:
原位合成
,
放电等离子烧结
,
WC
,
氧化钨
张国珍
,
张利平
,
王澈
,
张久兴
,
钟涛兴
,
周美玲
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.06.002
采用放电等离子烧结技术将WO3、Co和炭黑的混合粉原位合成为致密WC-Co块体,研究了合成工艺、配碳量和晶粒长大抑制剂VC、Cr3C2对块体的物相、致密度和显微组织的影响,测定了块体的硬度和断裂韧性.结果表明:配碳量低时,块体中有缺碳杂相Co3W9C4或Co3W3C,密度较高;增加配碳量,块体的物相为纯.WC和Co;配碳量过大,块体中出现游离碳,密度降低;添加抑制剂使晶粒尺寸保持在0.5 μm以下.
关键词:
原位合成
,
放电等离子烧结
,
硬质合金
,
WC
,
氧化钨
张国珍
,
张利平
,
王澈
,
张久兴
,
周美玲
,
钟涛兴
稀有金属材料与工程
研究了用放电等离子烧结技术将WO3和炭黑的混合粉快速原位合成为致密的超细WC块体过程中试样的物相、密度和显微组织的变化,分析了合成过程.结果表明:随着合成温度的升高,碳能快速地将WO3还原成WO272,WO2及W,接着发生碳化反应,生成W2C,WC,合成的各阶段相互重叠;当合成温度低于1118℃时,试样的物相发生变化,密度变化不显著,温度继续升高试样发生烧结,且剩余的微量杂相W2C消失,得到致密的WC块体;在合成过程中,试样的显微组织因物相不同而有很大不同,WO3,WO2,W,W2C和WC均呈颗粒状,WO2.72呈棒状,随着温度升高,颗粒由0.2μm长大到0.5 μm;WO3还原的前期放出CO2气体,后期放出CO气体,还原反应不经过WO2.9这一中间氧化物阶段.
关键词:
原位合成
,
放电等离子烧结
,
硬质合金
,
碳化钨
,
氧化钨
陈志凯
,
王群
,
郭红霞
,
王澈
,
王东辰
材料保护
以Ni-Fe合金电沉积层代替纯Ni层,可以节约贵金属Ni.在铝箔上电沉积了Ni-Fe合金镀层,研究了电镀液中不同Fe2+/Ni2+摩尔比、电流密度、pH值及温度等因素对Ni-Fe合金镀层中Fe含量及镀层结构的影响.结果表明:随Fe2+/Ni2+摩尔比增加,镀层中的Fe含量呈线性增加;开始时随着电流密度的增加,镀层中的Fe含量不断增加,超过4.5 A/dm2后,Fe含量反而不断减少;随镀液pH值的增大,镀层中Fe含量不断增加;随镀液温度提高,镀层中Fe含量不断下降;铝箔上的Ni-P合金镀层具有纳米晶体结构.
关键词:
电沉积
,
Ni-Fe合金
,
铝箔
,
工艺参数
,
镀层铁含量
聂士东
,
郭红霞
,
王澈
,
李永卿
,
王群
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.03.002
为得到稳定性高、浸层性能优良的前处理浸锌合金液,在分析前处理浸锌合金反应机理的基础上,研究了氢氧化钠、络合剂及氧化锌含量对浸锌合金液稳定性及浸层质量的影响,利用扫描电镜(SEM)观察了浸锌合金膜层及电镀层的形貌,采用能谱分析仪(EDS)分析了浸层合金成分.结果表明,碱含量对浸液稳定性及浸层质量影响均较大,氧化锌含量仅对浸液的稳定性影响较大,络合剂对稳定性及浸层质量影响均较小.
关键词:
反应机理
,
稳定性
,
浸锌合金层
,
浸锌液
,
铝
,
铝合金
李传友
,
王群
,
王澈
,
郭红霞
功能材料
通过化学镀的方法在铝粉表面包覆银,研究了铝粉化学镀银的原理,探讨了氨水、银氨离子、稳定剂、温度和pH对化学镀银的影响.结果表明氨水可以增加镀液稳定性,改善镀层形貌;银氨离子浓度对镀层银含量以及粉末电阻率影响明显;少量稳定剂可以增强镀液稳定性,过量导致镀层疏松多孔;温度和pH的提高可以增加银的析出量,但也会导致镀液的分解.
关键词:
化学镀银
,
银包铝粉
,
稳定剂
,
电阻率
,
银氨溶液
栾奇
,
钟涛兴
,
王澈
,
王素云
功能材料与器件学报
doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2006.02.008
研究了采用放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering SPS),利用高纯的氧化钇和氧化铝,在1500～1700℃,真空度优于10Pa,反应快速合成YAG陶瓷,但试样的致密度不高,而低气孔率是制备透明陶瓷的关键,实验表明,TEOS的掺加和粉料粒度的减小对烧结试样致密度的提高有一定的作用.
关键词:
钇铝石榴石(YAG)
,
放电等离子烧结(SPS) ,致密度
程华
,
郭红霞
,
汤云晖
,
王群
,
王澈
材料保护
电镀过程中,通常采用镍板和铁板单金属联合阳极,其调整较为繁琐,以镍铁合金作阳极,方便生产,但过去鲜见Ni-Fe合金阳极溶解的电化学行为的报道.利用线性扫描伏安法研究了Ni-Fe合金阳极在0.5 mol/L H2SO4溶液中的阳极电化学行为,考察了不同Cr-浓度对极化曲线的影响.结果表明,Fe对Ni-Fe合金阳极活化溶解区起主要的活化作用,而稳定钝化区主要是由金属Ni的钝化作用引起的;Ni-Fe合金阳极溶解是一种不可逆的电极过程,阳极溶解速度受电化学极化控制;Cl-对Ni-Fe合金阳极具有活化作用,其临界活化浓度为0.1 mol/L.
关键词:
Ni-Fe合金阳极
,
Ni阳极
,
Fe阳极
,
阳极钝化
,
H2SO4溶液
,
Cl-
,
电化学行为
程华
,
郭红霞
,
王群
,
王澈
,
汤云晖
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.06.001
采用电沉积的方法制备了Ni-Fe合金镀层,对其微观形貌和结构进行了表征,并采用电化学方法研究了所制备的Ni-Fe合金镀层在不同介质中的腐蚀行为.结果表明:在5%硫酸溶液以及3.5%氯化钠溶液中,w(Fe)为19.23%的Ni-Fe合金镀层耐蚀性最好,在5%氢氧化钠溶液中w(Fe)为28.16%的Ni-Fe合金镀层的耐蚀性最佳.
关键词:
Ni-Fe合金镀层
,
电沉积
,
耐蚀性
