王红星
,
李迎光
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.02.013
采用料浆包渗法,以SiO_2 粉为Si源,纯Al 粉为还原剂,NaF和NH_4Cl作为复合活化剂,Al_2O_3为惰性添加剂,蛋白质(鸡蛋清)为黏结剂,在Cu表面预先镀Ni层随后900℃,12h表面渗Si,制备渗Ni-Si层.研究了Al粉含量对渗Si层组织和力学性能的影响.结果表明:随铝粉含量的增加,渗层组织出现以下转变:Ni_3Si+Ni_(31)Si_(12)→Ni_(31)Si_(12)+Ni_2Si→Ni_3Si+NiAl,包渗过程由渗硅为主转变为渗铝为主;渗层硬度增加;摩擦系数由铝粉含量为10%(质量分数,下同)时的0.37降低到45%时的0.18,分别为纯铜的1/2,1/5.
关键词:
Cu基体
,
Ni镀层
,
渗Si渗层
,
Ni-Si金属间化合物
,
摩擦系数
黄国强
,
毛俊楠
,
王红星
,
华超
人工晶体学报
建立了氢气和三氯氢硅系统的多晶硅气相沉积反应模型,通过Chemkin4.0耦合气相反应、表面反应机理,利用流体力学软件Fluent 6.3.26数值求解.根据模拟结果绘制了进气温度、进气组成、沉积表面温度以及反应压力与硅沉积速率的关系曲线,阐述了这些条件对于硅沉积速率的影响,同时把模拟结果与文献中的实验数据和计算结果进行对比.结果表明,硅沉积速率随反应温度和反应压力的提高而提高,随进气温度的提高而提高,当氢气摩尔组成低于0.8时,与氢气物质的量组成成正比,氢气物质的量组成大于0.8时,与氢气摩尔组成成反比.
关键词:
化学气相沉积
,
数值模拟
,
传质
,
反应
,
多晶硅
,
硅沉积速率
黄国强
,
潘金花
,
毛俊楠
,
王红星
,
范江洋
人工晶体学报
本文建立了硅烷和氢气体系中气体动量、热量和质量同时传递,并且耦合硅烷热分解反应的多晶硅气相沉积模型,选择适宜的物理模型和边界条件通过流体力学软件Fluent 6.3.26进行数值模拟.之后模拟了进气组成、反应温度、反应压力及进口速度等因素对沉积特性的影响,得到结论:当进气组成、反应温度和反应压力增大时,硅的沉积速率增大、单位能耗降低；当进气速度增大时,硅的沉积速率和单位能耗均呈增大趋势；在进口区域硅沉积速率随着硅棒延伸增大,在离进口较远的区域,硅沉积速率随着硅棒延伸而减小.
关键词:
硅烷
,
化学气相沉积
,
多晶硅
,
数值模拟
王红星
,
谈淑咏
,
柳秉毅
,
沈彤
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.10.010
采用双脉冲复合电镀技术，在瓦特型镀液中，制备含纳米 SiC 的 Ni／MoS2基复合镀层。研究纳米 SiC 浓度对复合镀层微观形貌、组织结构、显微硬度和摩擦性能的影响。结果表明：镀液中添加纳米 SiC 后，Ni／MoS2复合镀层的微观形貌产生明显的变化，随镀液中 SiC 浓度的增加，复合镀层表面致密度提高；镀液中纳米 SiC 浓度在1．0～1．5g／L 时，组织由 Ni＋MoS2＋SiC 组成；纳米 SiC 为1．5g／L 时，显微硬度达到最大，为505HV，摩擦因数为0．28，分别为纯 Ni／MoS2的1．6倍和1／2。复合镀层的磨损机制以磨料磨损为主。
关键词:
Ni/MoS2 基复合镀层
,
纳米 SiC
,
耐磨性能
王红星
,
柳秉毅
,
杨少锋
,
张炎
材料热处理学报
采用料浆包渗法,以SiO2粉为Si源,纯Al粉为还原剂,NaF和NH4Cl作为复合活化剂,Al2O3为惰性添加剂,蛋白质(鸡蛋清)为粘结剂,在Cu表面预先镀Ni层随后900℃、12h表面渗Si,制备渗Si层.分别研究了CeO2和Al粉含量对渗Si层组织和摩擦性能的影响.结果表明:当铝粉含量20％时,CeO2含量由3％增加到6％,渗层组织为Ni2Si+ NiSi相；当CeO2含量6％时,铝粉含量由20％增加到30％,渗层组织变化过程:Ni2Si+ NiSi→NiAl→Ni2Al3相,包渗过程由渗硅向渗铝转变；两种渗层的最小摩擦系数都约为纯铜的1/5.
关键词:
Cu基体
,
Ni-Si金属间化合物
,
Ni-Al金属间化合物
,
摩擦系数
王红星
,
王再友
,
杨少锋
,
柳秉毅
,
张炎
材料导报
概述了Si、Mn、Ni、Cr、C等化学元素,第二相沉淀析出,预变形时效和热机械训练等对Fe-Mr-Si基合金记忆效应的影响规律及提高途径,概括了Fe-Mn-Si基合金疲劳性能、磨损和多相流损伤抗力等方面的应用研究进展,总结了Fe-Mn-Si基合金生产应用现状.
关键词:
Fe-Mn-Si合金
,
第二相析出
,
疲劳性能
,
磨损
王红星
,
王再友
,
柳秉毅
,
宋云云
,
张炎
材料热处理学报
采用浆料包渗法,以B4C为供硼剂,NH4Cl+KBF4为复合活化剂,SiC为填充剂,蛋白质(鸡蛋清)为粘结剂,在W6Mo5Cr4V2高速钢表面制备渗硼层.研究了渗硼温度对渗硼层组织和性能的影响.结果表明:包渗温度650℃时,渗硼层组织以Fe2B相为主,在750℃、850℃时,形成了V2B3相,在950℃时渗硼层组织中出现了Fe2Si04B06相;渗硼层的显微硬度随温度的升高先增后降低,其最小显微硬度值为810 HV,为基体的(235 HV) 3.5倍;渗硼层最小摩擦系数为0.12,为基体的1/3.磨损机制在750℃时发生转变,由粘着磨损为主转变为磨料磨损为主.
关键词:
W6Mo5Cr4V2高速钢
,
渗硼温度
,
耐磨性能
王红星
,
盛晓波
,
储成林
,
董寅生
,
林萍华
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.08.013
在Cu基表面电镀Ni层上采用料浆包渗法渗铝,研究了800℃下,保温时间对渗层的成分、组织、厚度、显微硬度和Al原子扩散系数的影响.研究表明:Ni镀层表面经过活性渗铝后,形成了单相Ni2Al3金属间化合物渗层.随着保温时间的延长,Ni2Al3相中的Ni元素含量增加,Al元素的含量减少,同时,Ni2Al3相晶粒长大,渗铝层增厚,Al原子在渗铝层中的扩散系数下降,渗层显微硬度先降低后增高.
关键词:
电镀Ni
,
料浆包渗铝
,
Ni2Al3金属间化合物
,
扩散系数
王红星
,
盛晓波
,
储成林
,
董寅生
,
林萍华
材料热处理学报
以铜为基体,采用电镀镍和浆料包渗铝法制备出Ni2Al3渗层.研究了900℃下空气中不同氧化时间,Ni2Al3渗层的高温抗氧化性能与组织转变行为.结果表明:经电镀Ni及随后800℃×12h浆料包渗铝,可在铜表面获得厚度为250μm、物相单一的致密Ni2Al3渗层.900℃氧化实验过程中,氧化时间在100h内,渗层表面X射线衍射分析中,没有Al2O3相衍射峰产生,Ni/Ni2Al3界面的Ni2Al3,相首先转变为NiAl相,并且NiAl相随时间延长而增厚;超过150h后,在渗层中Al2O3相出现衍射峰,同时Ni2 Al3相全部转变成NiAl相.在高温氧化过程中渗层无明显剥落现象,到250h时渗层仍具有良好的抗高温氧化性能,渗层表面由NiAl相和Al2O3相组成.
关键词:
Ni3Al3渗层
,
高温抗氧化性
,
NiAl金属间化合物
李喜宝
,
王红星
功能材料
考察了氢气流速、操作温度对Ni-YSZ阳极支撑SDC电解质平板式中温固体氧化物燃料电池电学性能的影响.结果表明,氢气流速显著影响着单电池的电学性能,单电池的最大电流密度随着氢气流速的增大而增大,当氢气流速到达一定值时,最大电流密度随氢气流速的增大不再变化,氢气流速存在一个阈值.在中温范围内,单电池的最大功率密度随着温度的升高而增大,较低温时的欧姆极化及较高温时的浓差极化影响单电池的输出性能.
关键词:
固体氧化物燃料电池
,
操作条件
,
氢气流速
