王肖娜
,
徐阳
,
尧谷军
,
李莘
,
魏取福
高分子材料科学与工程
以聚乳酸为原料,使用实验室自制的熔体静电纺丝装置制备了聚乳酸超细纤维.采用正交试验设计探究了纺丝关键工艺参数——喷丝头孔径、电压、纺丝距离、熔体温度对纤维成型的影响.借助高速摄影装置记录了射流运动过程,扫描电子显微镜(SEM)对纤维微观形貌进行了表征.实验结果表明,反纺情况下射流运动几乎没有鞭动;喷丝头孔径对纤维直径有显著影响,纺丝距离次之,温度和电压的影响相对较小;设定合适的熔体温度和电压、使用较小孔径的喷丝头或在一定范围内减小纺丝距离,均可缩小纤维直径;射流路径空间温度显著影响纤维之间的粘接状态.
关键词:
聚乳酸
,
熔体静电纺丝
,
射流运动
,
工艺参数
,
纤维
,
微观形貌
王宏
,
徐阳
,
王肖娜
,
杜远之
,
李莘
高分子材料科学与工程
采用熔融静电纺丝法制备了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)超细纤维膜,应用正交试验分析了纺丝主要工艺参数对熔融电纺PET超细纤维直径的影响.实验表明,在本实验装置条件下可实现熔融电纺工艺的有效调控,纤维直径随着纺丝电压的升高呈现下降的趋势;纤维随接收距离的增加和熔体温度的上升均表现为先变细后变粗;喂料气压的增加会增大纤维直径;提高纺丝环境温度至聚合物的玻璃化转变温度,纤维平均直径明显下降.在最佳纺丝工艺条件下(纺丝电压27 kV,接收距离7 cm,熔体温度255℃,环境温度70℃,依靠聚合物自重喂给)制备的PET超细纤维均直径小于1μm.
关键词:
熔融静电纺
,
聚对苯二甲酸乙二酯超细纤维
,
正交试验
,
工艺优化
