常安
,
邸洪双
,
白金兰
,
佟强
,
阳代军
钢铁
边部减薄是带钢重要的断面质量指标,直接影响到边部切损的大小,与成材率有密切的关系.以六辊冷轧机为对象,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了带钢入口厚度、压下率、变形抗力、前后张力、工作辊与中间辊的正负弯辊以及工作辊横移等因素对边部减薄的影响规律.研究结果表明,带钢入口厚度、压下率和变形抗力的变化对出口带钢横向厚度分布的影响结果相似,即随其数值的增大,中心板凸度Cc和边降Ce都随之增大.正弯辊力会减小Cc和Ce,工作辊横移会大大改善边部减薄,具体的横移量要根据不同品种、不同宽度以及不同轧制工艺来确定,而不能仅仅通过工作辊长度以及带材宽度来设计工作辊横移位置.
关键词:
边部减薄
,
冷轧机
,
影响函数法
,
工作辊横移
,
轧辊弹性变形
常安
,
白金兰
,
邸洪双
,
阳代军
,
刘光明
钢铁
采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,针对首钢3 500 mm中板轧机在轧制过程中,支承辊端部出现剥落或掉肉现象,根据首钢中板厂的轧制工艺,分析了不同板宽、不同轧辊辊型、不同轧辊端部倒角以及直倒角参数对辊间压力分布的影响规律.研究结果表明,在轧制能力范围内,轧件越宽,轧辊采用凹辊型可以使辊身部的辊间压力分布更为均匀;倒角的选择和改变直倒角的参数都会相应地改变端部的应力集中现象.研究结果为该轧机的辊型的改造和配置以及提高轧辊寿命提供了理论依据.
关键词:
中厚板
,
辊型
,
辊间压力
,
影响函数法
,
轧辊弹性变形
白金兰
,
王军生
,
王国栋
,
刘相华
钢铁研究学报
选择考虑冷轧带钢轧制过程变形区金属塑性变形和入、出口弹性变形的Bland-Ford-Hill模型作为冷轧过程控制轧制力模型并进行分析,确定出变形抗力和摩擦系数是影响轧制力最主要的两个因素.提出用间接法(变形抗力模型和摩擦系数模型的自适应学习)和直接法(轧制力模型本身的自适应学习)来提高轧制力模型的设定精度.实际应用结果表明,上述两种方法的综合效果使轧制力模型设定精度明显提高且性能稳定,可满足在线控制的需求.
关键词:
冷轧
,
轧制力模型
,
精度
,
变形抗力模型
,
摩擦模型
,
自适应学习
陈光
,
白金兰
,
王军生
,
王国栋
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.01.006
根据可逆冷轧机的生产特点,采用一种通过直接求解非线性方程组来确定负荷分配的方法.通过实例证明,该方法有很高的精度,可满足计算机在线控制的要求,适合在生产中应用.
关键词:
可逆冷轧机
,
负荷分配
,
非线性方程组
,
迭代计算
