秦镜
,
杨平
,
毛卫民
,
叶丰
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150101
为减少高硅钢铁芯叠片间的涡流损耗，以磷酸二氢铝、苯丙乳液、甘油及水为主要原料，制备出一种适合高硅钢用无铬环保半有机绝缘涂层．利用光电子谱仪、扫描电镜及能谱仪对高硅钢脱碳退火板的氧化薄膜、绝缘涂层的微观结构形貌及部分缺陷进行分析，并研究了该涂层的涂覆量对其附着性、硬度及绝缘性能的影响．研究结果表明：普通无取向硅钢磷酸盐环保半有机绝缘涂层同样适用于高硅钢；绝缘涂层的均匀性取决于高硅钢片表面的平整度、涂辊表面质量以及对涂覆速度的平稳控制；高硅钢的表面粗糙度及氧化膜厚度对绝缘涂层的附着性有着重要影响；本试验制备的半有机涂层每面涂覆量控制在0．8～1．2 g／m2，具有良好的附着性及绝缘性能，层间电阻在5Ω·cm2／片以上．
关键词:
高硅钢
,
绝缘涂层
,
环保涂层
,
无铬
,
半有机涂层
秦镜
,
杨平
,
毛卫民
,
叶丰
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.10.030
采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23 mm 厚6.4%(质量分数)Si 高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为 B8=1.474 T,B50=1.714 T；P10/50=0.30 W/kg,P15/50=0.88 W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的织构演变过程。结果表明,通过采用大压下率热轧,确保热轧板次表层中产生更多的高斯织构,随后进行遗传；温轧板中粗大的晶粒有利于冷轧剪切带的形成；冷轧板经脱碳退火后生成强{210}〈001〉织构及次表层较强的高斯织构是在轧向上获得高磁感的原因,归因于其在{111}〈112〉冷轧形变晶粒内的剪切带优先形核并长大；最终退火后虽出现了随机取向,但以{310}〈001〉织构为代表的η织构得以保留并且增强,进一步提高了磁感。随着退火温度的升高及保温时间的延长,高硅钢薄板晶粒尺寸不断增大,铁损明显降低。
关键词:
高硅钢
,
轧制
,
织构
,
磁感
,
铁损
张迎晖
,
赵鸿金
,
王达
,
秦镜
,
徐高磊
机械工程材料
研究了经冷轧复合的高频电缆用铜／铝复合带材在退火过程中界面组织的演变规律。结果表明：随着退火温度的升高，在退火过程中铜／铝复合带冶金结合界面组织的生成和生长速度加快；随时间的延长，组织演变过程的4个阶段为孕育期、局部区域形成岛状新生相、扩散层发生横向→纵向→横向生长、新金属间化合物形成和扩散层增厚。
关键词:
铜/铝复合带
,
退火
,
界面
,
组织
