王培鹏
,
刘慧丛
,
李卫平
,
朱立群
,
王利华
,
程红霞
,
王力强
材料热处理学报
以环保特性优良的植酸为基本成分（150 mg/L）,通过添加少量生物缓蚀剂、稀土缓蚀剂等成分作为工序间零件的防锈溶液,对机加工零件经过工序间防锈处理的试样进行湿（相对湿度90%）热（50℃）环境下的加速腐蚀、中性盐雾腐蚀试验,考察机加工钢铁零件经过工序间防锈处理后的防锈性能和电化学行为。试验结果表明：工序间防锈液处理的零件在高温高湿环境下的防锈性能优良。工序间防锈液中的植酸与生物缓蚀剂、稀土缓蚀剂在钢铁零件工序间防锈处理中具有协同效应。经工序间防锈液处理的试样其阻抗谱出现两个容抗弧,且腐蚀电位正移400 mV。
关键词:
工序间防锈
,
植酸
,
缓蚀剂
,
钢铁零件
魏全明
,
罗庆
,
谢春英
,
程红霞
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.06.022
介绍了一种高温锰盐磷化工艺,讨论了槽液总酸度和游离酸度、铁离子含量、磷化温度等因素对锰盐磷化膜质量的影响情况,总结了生产应用中的工艺控制要点.该工艺磷化膜无脆性、耐蚀性高,很好地满足了用户要求.
关键词:
锰盐磷化
,
磷化膜
,
工艺
,
应用
,
质量控制
杨素心
,
刘慧丛
,
朱立群
,
程红霞
,
王利华
,
王力强
材料热处理学报
基于环保及同时适用于多种金属材料工序间防锈的要求,研究了出一种由植酸、复合缓蚀剂等成分构成的工序间防锈液(pH 7-8).大气环境暴露、叠片、腐蚀性实验等结果表明,经过防锈液处理的钢、铜、铝合金材料具有优良的工序间防锈性能；防锈液中的不同缓蚀剂成分对钢、铜、铝合金材料发挥协同防锈作用,是提高3种材料工序间防锈性能的关键.植酸、复合缓蚀剂等产生的协同效应促使钢表面形成致密均匀的吸附络合膜,其自腐蚀电位由-0.74 V正移到-0.08 V,腐蚀电流明显减小；铜、铝合金材料随工序间防锈处理时间的延长,表面的自腐蚀电位也明显正移,工序间防锈性能得到提高.
关键词:
工序间防锈
,
复合缓蚀剂
,
多种金属
王利华
,
罗庆
,
杨燕
,
程红霞
腐蚀与防护
通过厚度、附着力、耐蚀性测试等研究了航空用铝合金的铬酸阳极氧化工艺.结果表明,不同铝合金成分对铬酸阳极氧化膜厚度影响很大,但各种合金的氧化膜厚均大于2 μm;2024-T3铝合金生成的铬酸阳极氧化膜层经重铬酸钾封闭处理可通过750 h的盐雾试验,且未封闭的氧化膜层与涂层具有优异的附着力;铬酸阳极氧化槽液中Cr3+的浓度越低,得到阳极氧化膜的耐腐蚀性能越好;生成氧化膜后立即投入重铬酸钾槽液中封闭,有助于提高膜层的耐蚀性能.本工作获得的铝合金铬酸阳极氧化工艺已在生产上得到应用.
关键词:
铝合金
,
铬酸阳极氧化
,
腐蚀
,
工艺
尹茂生
,
廖广其
,
文庆杰
,
程红霞
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.08.008
对2219铝合金筒段的化学铣切工艺进行了研究,以确定化学铣切工艺的最佳配方和工艺控制要点.对NaOH、Na2S、三乙醇胺(TEA)和溶解Al正交试验的结果进行了验证性试验,确定了对化学铣切表面粗糙度的影响程度依次为:Na2S、溶解Al、TEA、NaOH,化学铣切溶液的最佳配方为:75～150 g/L NaOH, 6～15 g/L Na2S, 38.5～42.0 g/L TEA,溶解Al 32.5～120.0 g/L.按该配方对2219铝合金筒段进行化学铣切,可达到最佳效果:表面粗糙度1.2～1.4 μm、化学铣切壁厚公差≤0.12 mm、化学铣切轮廓线线偏离≤0.75 mm.
关键词:
化学铣切
,
2219铝合金
,
表面粗糙度
