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CSP热轧板卷边部裂纹成因初探

彭其春 , 童志博 , 胡建文 , 杨柳 , 刘炳宇 , 钱龙

物理测试

对CSP工艺生产的热轧薄板边裂原因进行了金相检测、SEM和能谱等方法分析,结果表明:边部裂纹上表面和横截面裂纹附近组织与试样其他部位相同,均为铁素体+少量渗碳体,无脱碳组织,裂纹处主要元素为O、Si、Ca,且分布细长,有压碎痕迹,推测其为压碎的CaSiO3夹杂,并发现裂纹处有保护渣成分,推测SPHC边部裂纹是在轧制过程中形成的,且是由卷渣带入的大颗粒的CaSiO3夹杂,在轧制过程中,应力集中导致板卷开裂。

关键词: 热轧薄板 , 边部裂纹 , CaSiO3夹杂 , 卷渣

含硼中碳钢的保护渣

彭其春 , 汤梦龙 , 李刚 , 李慧 , 童志博

物理测试

针对含硼中碳钢铸坯角部裂纹问题,通过检测保护渣凝固液渣层硼含量发现钢中硼的质量分数为0.001 3%时,进入渣中B2O3的质量分数为0.74%,并测得原渣样和液渣样粘度分别为0.122、0.12Pa·s(1 300℃),认为钢中硼含量对保护渣性能影响较小,无需针对含硼钢设计特殊保护渣.对原中碳钢保护渣性能进行了优化,碱度(R)从1.23增加到1.27;1 300℃下粘度从0.165 Pa·s降低到0.123 Pa·s;1 350℃下熔速从22 kg/h增加到27 kg/h;熔点从1 085℃增加到1 155℃,铸坯角部裂纹得到了明显的控制.

关键词: 中碳钢 , , 角部裂纹 , 保护渣 , 性能

1673 K下SiO2-CaO-MgO-Al2O3熔渣中Ni2+的电化学行为

洪川 , 高运明 , 杨创煌 , 童志博

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00065

利用MgO部分稳定的ZrO2固体电解质管集成构建Pt,O2(air)|ZrO2作参比电极的可控氧流电解池,采用循环伏安、方波伏安、计时电位、恒电位电解等电化学测试技术研究了1673 K高温下SiO2-CaO-MgO-Al2O3熔渣中Ni2+的电化学行为.结果表明,O2-在熔渣中的扩散和在ZrO2固体电解质内的电迁移不是熔渣中电活性物质还原的限制性环节,在本实验条件下利用构建的可控氧流电解池研究熔渣中Ni2+的电化学行为是可行的.熔渣中Ni2+在Ir电极上还原到Ni是受扩散控制的一步还原的可逆过程,利用循环伏安和计时电位测试技术所得数据计算得出了含有3%NiO的熔渣中Ni2+的扩散系数分别为(3.50±0.18)×10-6和(2.80×0.22)× 10-6 cm2/s,与相关文献结果基本吻合.

关键词: Ni2+ , 熔渣 , 电化学行为 , 阴极过程 , 可控氧流电解池

连铸坯表面纵裂纹产生原因

彭其春 , 童志博 , 杨秀枝

物理测试

为探究涟钢连铸纵裂纹产生的原因,对钢水质量、过热度、进出水温、保护渣性能、液面波动及结晶器铜板等进行了检测、分析.认为其主要原因是:钢中部分硫含量处于较高水平,使w(Mn) /w(S)比为28.8;停产后结晶器进水温度下降幅度达到25℃,恢复生产后水温又快速上升到30~32℃;保护渣碱度波动较大,最低时达到1.1,使渣玻璃性强、导热性较好;液面波动高达6~7mm,保护渣不能均匀流入,影响结晶器的传热;另外,结晶器铜板划伤造成初生坯壳与铜板接触不良,局部温度偏高.并提出了相对应的措施,经过调整后,涟钢1号机表面纵裂纹发生率由0.50%下降到0.024%.

关键词: 纵裂纹 , 连铸 , 质量 , 缺陷

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