刘文红
,
谢植
,
纪振平
,
王彪
,
赖兆奕
钢铁研究学报
在保证铸坯基本质量的二冷配水模型的基础上,提出进一步提高铸坯质量的二冷配水先进控制策略:基于中间包连续测温的前馈配水策略、基于二冷出口表面测温的反馈配水策略和基于模糊自适应PID的二冷水调节控制策略.前两种控制策略投入实际应用并取得良好效果,第3种策略经过测试表明性能优于常规控制方法,为下一步应用研究奠定基础.
关键词:
连铸
,
浇注温度
,
表面温度
,
模糊PID
,
控制
刘文红
,
谢植
,
纪振平
,
王彪
,
赖兆奕
钢铁研究学报
在保证铸坯基本质量的二冷配水模型的基础上，提出进一步提高铸坯质量的二冷配水先进控制策略：基于中间包连续测温的前馈配水策略、基于二冷出口表面测温的反馈配水策略和基于模糊自适应PID的二冷水调节控制策略。前两种控制策略投入实际应用并取得良好效果，第3种策略经过测试表明性能优于常规控制方法，为下一步应用研究奠定基础。
关键词:
连铸;浇注温度;表面温度;模糊PID;控制
纪振平
,
刘文红
,
谢植
,
贾光霖
,
赖兆奕
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.03.012
应用三维凝固传热模型分析了拉速突变和中包钢水温度对铸坯凝固过程的影响,引入"有效拉速"和中包过热度作为二冷配水的前馈控制变量,动态模型仿真结果表明可以消除拉速引起的表面温度"尖峰"和钢水温度变化的影响,提出了建立基于有效拉速和中包过热度的二元动态配水模式,实际应用结果验证了此方法对提高铸坯质量的有效性.
关键词:
连铸
,
有效拉速
,
中间包
,
过热度
,
三维凝固传热模型
,
动态配水模式
王彪
,
谢植
,
贾光霖
,
林国强
,
纪振平
钢铁
结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际,用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度,利用射钉结果对数学模型进行修正,通过一定拉速下、一定钢种的温度场的计算,找出液芯为35～55 mm的位置,确定将末端电磁搅拌器安装在距弯月面8 m处.并利用特斯拉计现场测试二冷末端电磁搅拌器的磁感应强度,确定电流为550 A,频率为13 Hz时的参数为最佳搅拌参数.同时对一定条件下的铸坯进行了化学成分化验,结果表明经过末端电磁搅拌的连铸坯试样中心碳和硫的偏析程度与未经过末端电磁搅拌的试样相比有不同程度的减轻,冶金效果比较理想.
关键词:
方坯连铸
,
电磁搅拌
,
射钉法
王彪
,
谢植
,
贾光霖
,
林国强
,
纪振平
钢铁
结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际，用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度，利用射钉结果对数学模型进行修正，通过一定拉速下、一定钢种的温度场的计算，找出液芯为35～55 mm的位置，确定将末端电磁搅拌器安装在距弯月面8 m处。并利用特斯拉计现场测试二冷末端电磁搅拌器的磁感应强度，确定电流为550 A，频率为13 Hz时的参数为最佳搅拌参数。同时对一定条件下的铸坯进行了化学成分化验，结果表明经过末端电磁搅拌的连铸坯试样中心碳和硫的偏析程度与未经过末端电磁搅拌的试样相比有不同程度的减轻，冶金效果比较理想。
关键词:
方坯连铸;电磁搅拌;射钉法
王彪
,
谢植
,
林国强
,
纪振平
,
刘文红
,
贾光霖
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.04.002
结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际,用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度,在二次冷却区末端对铸坯进行射钉实验,利用射钉结果对数学模型进行修正.通过一定拉速下、一定钢种的温度场的计算,找出液芯为φ35～φ55 mm的位置,确定将末端电磁搅拌器安装在距弯月面8 m处.调整电磁搅拌的电流和频率,在冷态状态下测试末端电磁搅拌器不同位置处的磁感应强度,并计算不同电流和频率下的电磁力大小,从测试及计算结果确定电流为550 A,频率为13 Hz时的参数为最佳搅拌参数.
关键词:
方坯连铸
,
二次冷却区
,
电磁搅拌
,
射钉法
,
数值模拟
